緩沖配液罐
緩沖配液罐的概述：
緩沖配液罐簡(jiǎn)稱(chēng)配液罐，是實(shí)現(xiàn)原料、分散介質(zhì)（溶劑）、附加劑等按照生產(chǎn)指令及質(zhì)量要求的液體制劑配制過(guò)程的容器。緩沖配液罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的緩沖配液罐罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。緩沖配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬(wàn)向清洗球，有的還有孔板過(guò)濾裝置、稱(chēng)重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點(diǎn)的要求緩沖配液罐有單層緩沖配液罐，有雙層保溫緩沖配液罐，也有三層換熱保溫緩沖配液罐。
 二、不銹鋼緩沖配液罐的結(jié)構(gòu)特性：
1、緩沖配液罐罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過(guò)渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)； 外表面采用鏡面板或磨砂板，衛(wèi)生美觀。
2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式接口，衛(wèi)生無(wú)死角，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。
3、具有在線(xiàn)清洗（CIP）及在線(xiàn)滅菌（SIP）功能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
4、可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式或者錨式。具體采用哪種攪拌，根據(jù)物料特性選擇。
5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。
6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。根據(jù)物料特性及換熱要求設(shè)計(jì)夾套形式，保證換熱效果，節(jié)省成本。
7、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。對(duì)自動(dòng)程度要求搞的可配備帶遠(yuǎn)程輸出控制功能的，對(duì)常規(guī)操作觀察的，采用就地顯示及手動(dòng)控制。
8、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
9、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，耐磨，不污染物料，密封性能好。

10、設(shè)置三個(gè)或四個(gè)帶腳輪的支腿，帶剎車(chē)，可移動(dòng)，可停留攪拌配液。