蛋白質(zhì)是包括人類在內(nèi)的各種生物有機(jī)體的重要組成成分，是生命的物質(zhì)基礎(chǔ)。生物體的生長(zhǎng)、發(fā)育、遺傳和繁殖等一切生命活動(dòng)都離不開蛋白質(zhì)。
分離純化某一特定蛋白質(zhì)的一般程序可以分為前處理、粗分離、細(xì)分離三步。
當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)提取液（有時(shí)還雜有核酸、多糖之類）獲得后，選用一套適當(dāng)?shù)姆椒?，將所要的蛋白與其他雜蛋白分離開來(lái)。一般這一步的分離用鹽析、等電點(diǎn)沉淀和有機(jī)溶劑分級(jí)分離等方法。這些方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便、處理量大，既能除去大量雜質(zhì)，又能濃縮蛋白溶液。有些蛋白提取液體積較大，又不適于用沉淀或鹽析法濃縮，則可采用超過(guò)濾、凝膠過(guò)濾、冷凍真空干燥或其他方法進(jìn)行濃縮。
樣品經(jīng)粗分級(jí)分離以后，一般體積較小，雜蛋白大部分已被除去。進(jìn)一步純化，一般使用層析法包括凝膠過(guò)濾、離子交換層析、吸附層析以及親和層析等。必要時(shí)還可選擇電泳法，包括區(qū)帶電泳、等電點(diǎn)聚焦等作為*后的純化步驟。用于細(xì)分級(jí)分離的方法一般規(guī)模較小，但分辨率很高。
結(jié)晶是蛋白質(zhì)分離純化的*后步驟。盡管結(jié)晶過(guò)程并不能保證蛋白一定是均一的，但是只有某種蛋白在溶液中數(shù)量上占有優(yōu)勢(shì)時(shí)才能形成結(jié)晶。結(jié)晶過(guò)程本身也伴隨著一定程度的純化，而重結(jié)晶又可除去少量夾雜的蛋白。由于結(jié)晶過(guò)程中從未發(fā)現(xiàn)過(guò)變性蛋白，因此蛋白的結(jié)晶不僅是純度的一個(gè)標(biāo)志，也是斷定制品處于天然狀態(tài)的有力指標(biāo)。
二、蛋白固液分離設(shè)備的原理：
蛋白固液分離-臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。
三、蛋白固液分離設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
1、適應(yīng)性好。本機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了處理工藝對(duì)臥螺離心機(jī)的各種特殊要求，對(duì)主要功能部件實(shí)行了專用性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購(gòu)機(jī)前對(duì)其安裝使用的場(chǎng)所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明，我們將會(huì)給用戶提供適合的機(jī)型。
2、生產(chǎn)能力強(qiáng)。連續(xù)24小時(shí)工作、處理能力大、分離效果好；
3、人工成本低。完全自動(dòng)化操作，運(yùn)行可靠，無(wú)需人工干預(yù)。對(duì)工人操作技術(shù)要求低，降低人工成本。
4、使用壽命長(zhǎng)。正常操作條件下，本機(jī)無(wú)故障運(yùn)行不小于8000小時(shí)。
5、結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，易于操作，維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低；
6、安全保護(hù)裝置齊全可靠。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等多重保護(hù)，能有效排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
7、自動(dòng)化程度高。本機(jī)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)化控制。
8、操作環(huán)境好。本機(jī)對(duì)懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進(jìn)行，對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9、耐腐蝕和銹蝕性能強(qiáng)。本機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)紙不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要，也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。
10、能耗低。該機(jī)型采用的變頻調(diào)速技術(shù)，對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小，能耗為同類產(chǎn)品的1/3～1/2。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實(shí)施了旋轉(zhuǎn)零件精密動(dòng)平衡和整機(jī)工作轉(zhuǎn)速加載動(dòng)平衡，臥螺臥螺離心機(jī)振動(dòng)烈度為JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降臥螺離心機(jī)》規(guī)定的7.1mm/s。
12、噪音低。噪聲聲壓級(jí)低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降臥螺離心機(jī)》規(guī)定的80dB（A）。