火鍋底料分離設(shè)備工藝

火鍋底料是火鍋的靈魂，沒有一款好的火鍋底料，絕對不可能吃到好吃的火鍋!炒制完美的火鍋底料，其中的生產(chǎn)工藝流程宛如藝術(shù)，今天小編就以重慶火鍋底料生產(chǎn)工藝流程給大家展示一下。

最傳統(tǒng)的重慶火鍋底料生產(chǎn)是比較復(fù)雜的，因為古人都是人工制造，比不上現(xiàn)在的生產(chǎn)線，其工藝流程更為精致，傳統(tǒng)的火鍋底料生產(chǎn)工藝流程包括選料、配料、初加工、煉油、投料、長火、固色、升香、冷卻、發(fā)酵，層層工序需要嚴(yán)格要求，才能制作出完美的火鍋底料。

1、選料：通過火鍋底料原材料產(chǎn)地，找辣椒、花椒等主要原材料，收集備用，手工進(jìn)行篩選，求出雜質(zhì)和殘次品。

2、配料：將不同的原材料，搭配成量，進(jìn)行嚴(yán)格把控。

3、初加工：將炒制火鍋底料的原材料進(jìn)行處理，按照技藝要求進(jìn)行切段、鑿碎等處理。

4、煉油：將備好的材料進(jìn)行煉化，去渣煉油。

5、投料：將精處理的所有原材料，搭配各種配料全部投入熱鍋中，進(jìn)行翻炒、熬煮;使用鐵楸、鐵鍋、木盆等工具，人工進(jìn)行火鍋底料制作。

6、長火：控制火候，用火的溫度蒸發(fā)水分。讓各種原材料的香味溢出，用鐵鍋、鐵鍋鏟等工具，人工翻炒，文火炒制，控干水分提煉香氣。

7、固色：用中火將火鍋底料熬制成紅色，最好是原材料為茶褐色，湯汁紅色發(fā)亮為最佳效果。

8、升香：望火慢熬，慢慢出去多余的水分，使各種原材料充分融合，提高本色本味。

9、冷卻：將炒制好的火鍋底料放入陶罐進(jìn)行冷卻存放。用陶罐，水把等工具進(jìn)行操作。

10、發(fā)酵：將陶罐進(jìn)行遮蓋，靜候歲月，使各種原材料盡情發(fā)酵融合，這樣所得的火鍋底料顏色更亮、香味更濃。

根據(jù)經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，以及食品安全的嚴(yán)控把關(guān)，現(xiàn)在的火鍋底料基本都是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有專業(yè)的火鍋底料炒制機、自動翻炒鍋、攪拌頭、火鍋底料包裝機，人們只需要準(zhǔn)備好所需原材料配方配比，依次把控即可獲得完美的火鍋底料。

臥式離心機的主要特點：

(1)臥式離心機應(yīng)用范圍廣，能廣泛地用于化工、石油、食品、制藥，環(huán)保等需要固.液分離的領(lǐng)域。能夠完成固相脫水，液相澄清，液－－液－－固、液－－固－－固三相分離，粒度分級等分離過程。

(2)對物料的適應(yīng)性較大，能分離的固相粒度范圍較廣(0.0005~2mm)，在固相粒度大小不均時能照常進(jìn)行分離。

(3)能自動、連續(xù)，長期運轉(zhuǎn)，維修方便，能夠進(jìn)行封閉操作。

(4)單機生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，操作費用低。

(5)固相沉渣的含混量一般比過濾離心機高，大致接近于真空過濾機。

(6)固相沉渣洗滌效果好。

臥式離心機的主要用途：

1、工業(yè)和生活污水的分離脫水

2、淀粉洗滌、分級、脫水

3、大豆、麥類蛋白的脫水

4、魚粉、魚肉脫水

5、酒糟脫水

6、果汁的凈化與果肉纖維的脫水

7、動、植物油的分離與凈化

8、煤焦油的分離與凈化

9、高嶺土、石墨的分級與脫水

10、染料、顏料的分級與脫水

四、瑞辰固液分離設(shè)備——臥螺沉降式離心機質(zhì)量可靠，機械性能好，已通過ISO90012000質(zhì)量體系認(rèn)證機器適應(yīng)性好，耐腐蝕性好，轉(zhuǎn)鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造，對主要性能部件實現(xiàn)了專用性、可調(diào)性等方面的優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機前對處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明，我們將會給用戶提供合適的機型。

固液分離設(shè)備——臥螺沉降式離心機的應(yīng)用范圍

1、固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。

2、粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。

3、液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。

三、固液分離設(shè)備——臥螺沉降式離心機的優(yōu)點：

（1）效率高：臥螺離心機在進(jìn)行固液分離時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。