軟密封閘閥可以看成是受壓容器，固需滿足承受介質(zhì)壓力而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應存在影響強度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。強度試驗一般是在總裝后進行。試驗通常在常溫下進行，為使用穩(wěn)定，試驗壓力P一般為公稱壓力PN的1.25-1.5倍。試驗時閥門處于開啟狀態(tài)，一端封閉，從另一端注入介質(zhì)并施加壓力。檢查殼體（體、蓋）外露表面，要求在規(guī)定的試驗持續(xù)時間（一般不小于10分鐘）內(nèi)無滲漏，才可認為該閥門強度試驗合格。為保障試驗的可靠性，強度試驗應在閥門涂漆前進行，以水為介質(zhì)時應將內(nèi)腔的空氣排凈。滲漏的閥門，如技術條件允許補焊的可按技術規(guī)范進行補焊，但補焊需要重新進行強度試驗，并適當延長試驗持續(xù)時間。
試驗通常在常溫下以公稱壓力PN進行的，蘇閥以1.1倍PN壓力下進行。以水為試驗介質(zhì)時，易使閥門產(chǎn)生銹蝕，通常要根據(jù)技術要求控制水質(zhì)，并在試驗后將殘水吹干或烘干。出節(jié)流閥外，無論是切斷用閥還是調(diào)節(jié)用閥，均應具有相應的關閉密封性，固閥門在出廠前需逐個進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。軟密封閘閥密封套與卸力閥板一起平移但又不無盡無休，管道上壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳接付給口面的閥座，如斯將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外側套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉長河中，與閥座維系有對號入座的偏離，使軟密封材料在從沒打磨尚無折壓的環(huán)境中工作。軟密封閘閥密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件與世隔膜，免得液體的風剝雨蝕和污物的阻塞。
軟密封溝槽閘閥出廠前應達到哪些要求？
（1）型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
（2）工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。
（3）規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
（4）制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
（5）關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
球墨鑄鐵軟密封閘閥的密封材料調(diào)換非常方便，故此使用壽命是類同閘閥的5倍如上。軟密封閘閥和球閥由于有兩個密封副，故需要進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規(guī)定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內(nèi)保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。
概括軟密封閘閥的性狀：
(1)標底式閥座：風俗人情的閘閥往往在通水洗管后即因外物例如石頭，木塊，水門汀，草屑，雜品等淤積于閥底凹槽內(nèi)。易于導致沒有法停閉嚴緊而形成漏水形貌，軟密封閘閥標底運用與水管相同的低點器底擘畫，無可挑剔致使雜品沖積，使流體通行無阻從未有過阻止。
(2)有助生飲：是因為軟密封閘閥閥體其間以潔凈性環(huán)氧樹脂涂裝，閘板的內(nèi)外表面均以橡膠滿門包覆而不至于出現(xiàn)銹水或浸蝕萬象，可供生飲。
(3)精鑄閥體：軟密封閘閥閥體利用精密熔鑄，準確的幾何尺碼使得閥體內(nèi)中遠非需另一個精加工即可保障活門的密封性。
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