SNCR脫硝工藝適用于燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐、工業(yè)窯爐等，不受爐型及燃料種類限制，可在多種工藝、爐型及燃料鍋爐中得到應用。? 5、SNCR脫硝反應機理? SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現(xiàn)。SNCR反應物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。? 在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內，在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應，主要反應為：? 氨為還原劑：? NH3?+?NOx?→?N2?+?H20?尿素為還原劑：?CO(NH2)2?→?2NH2?+?CO?NH2?+?NOx?→?N2?+?H20?CO?+?NOx?→?N2?+?CO2? 當溫度過高時，超過反應溫度窗口時，氨就會被氧化成NOx：?NH3?+?O2?→?NOx?+?H20? SNCR工藝的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3和NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等。研究表明SNCR工藝的溫度控制至關重要，最佳反應溫度是950℃，若溫度過低，NH3的反應不完全，容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會導致還原劑的損失和NOx脫除率下降。通常涉及合理的SNCR工藝能達到30%-70%的脫除效率，80%的效率也有文獻報道。?6、SNCR脫硝技術的特點? 1、在多年的工程設計施工過程中，開發(fā)了多種SNCR噴射技術，包括標準墻式噴槍、可伸縮式墻式噴槍、HERT高能量反應劑技術墻式噴槍、SNCR+RRI富反應劑噴射及MNL多噴嘴伸縮式長槍等。不同的項目我公司采用不同的噴槍或者不同型式噴槍的組合，結合我公司先進的流場模擬技術，準確定位噴槍的位置，達到最佳噴射效果。? 2、節(jié)省運行成本。由于噴入還原劑僅需考慮超標排放的NOx，其相對用量較少，并且還原劑噴射量可根據(jù)鍋爐負荷及NOx基線隨時進行調整，一般SNCR還原劑用量比同類方式用量少一半以上。? 3、放寬氨逃逸限制亦無ABS問題。尿素SNCR工藝與SCR工藝不同，不會使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫銨(NH4HSO3,ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，易造成空氣預熱器堵塞或腐蝕。SNCR工藝的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而SCR工藝則必須控制在1～5ppm。? 4、通過仿真模擬技術，噴射注射方案相比其他公司設計選點更少，注射劑量更少，系統(tǒng)性價比更高。? 5、由于采用高安全型還原劑尿素，系統(tǒng)安全性較高。? 6、SNCR系統(tǒng)，爐膛就是反應器，所占空間極小，同時SNCR系統(tǒng)還具有投資少。? 三、SNCR/SCR混合脫硝工藝及原理? （一）、SNCR/SCR混合脫硝工藝? SNCR/SCR混合脫硝系統(tǒng)的前端是SNCR系統(tǒng)，還原劑在鍋爐爐膛內與NOx反應，后端的SCR系統(tǒng)對煙氣進一步脫硝，使還原劑得到充分利用。
SNCR脫硝技術優(yōu)點? (1)、不使用催化劑，運行成本低，有很大的經(jīng)濟優(yōu)勢。? (2)、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機系統(tǒng)，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場地。? (3)、SNCR建設周期短，基建投資少。? (4)、由其反應機理，比較適合于現(xiàn)有機組中小型電廠改造項目。? (5)、此法的脫硝效率約為40%-70%，還可以作為低NOx燃燒技術的補充處理手段。? (6)、可直接使用尿素制氨，不存在SO2轉化成SO3的問題。? (7)、化學增強劑可以使用來改善潛在的副產(chǎn)物的控制，在還原NOx時擴大溫度范圍。?(8)、SNCR技術是已投入商業(yè)運行的比較成熟的煙氣脫硝技術。? (9)、現(xiàn)代更有效的霧化控制模式、更精確的NOx測量技術可更好地控制脫硝劑的噴入劑量和混合程度，使其可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。? 四、SNCR與SCR脫硝的比較? （一）、SNCR與SCR脫硝技術特點比較? SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比，其特點是：? 1、不使用催化劑。? 2、參加反應的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。? 3、因為沒有催化劑，因此，脫硝還原反應的溫度比較高，比如脫硝劑為氨時，反應溫度窗為850~1100℃。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。當煙氣溫度低于870℃時，脫硝的反應速度大幅降低。? 4、由于反應溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱
