固廢焚燒急冷塔高溫?zé)煔鈬婌F  煙氣急冷降溫  上海湛流

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同的的型來說,要達(dá)到一定的酸數(shù)率,CA/s比是不同的,例如,要達(dá)到90%的
壓床鋼的的CA/S為3.0~3.5,身壓環(huán)床的為1.82.5,增壓流化床鍋
的CS比意味著石離石耗量較多,運(yùn)行費(fèi)用增加,所以,石灰石系設(shè)計(jì)要求在
數(shù)率的前提下,盡可能得CA/s比
出的是,用石灰石作核劑時(shí),由于其種費(fèi)、境條件和作參數(shù)不同,致使
當(dāng)C5摩爾比相同時(shí),其艦硫效率不相同,另外,在用自云石時(shí),計(jì)算它的
把MCO扣除
離石度
的直徑對(duì)床層內(nèi)服反應(yīng)的題響較大如果粒子太細(xì),它隨氣流排出后不
集,得不到充分利用:粒子太粗,CaO與SO反應(yīng)在顆粒表面形成CaSO,數(shù)
得不到充分利用,因此,在循環(huán)流化床鍋爐脫硫過程中,對(duì)石灰石的顆粒尺
說,進(jìn)入爐的石灰石顆粒直徑應(yīng)小于1mm,從粒徑分布上講,Do是指某
50%,也稱截止粒徑
最佳粒徑并不是一個(gè)固定值,它與流化速度、料層壓差、循環(huán)倍率、分離器特性
時(shí)粒尺す的影響較小,用石灰石時(shí),穎粒越小則脫硫率越高。這是比
深度減小的緣故,粒徑應(yīng)與氣渡速度適配,即一定尺寸的煤及石灰石有
化范圍,以免飛逸過多而使脫硫率下降。若把磨耗逸離的石灰石細(xì)粉
集,返回床內(nèi),不僅可以提高燃燒效率,也提高了脫硫效率。國外幾
爐制造商提供的最佳顆粒直徑不盡相同,法國通用電氣阿爾斯登公司(
20~150pm為宜;美國福斯特惠勒( Fosrer Wheeler)公司認(rèn)為應(yīng)取30
提出宜用500pm
的性能
化床鍋爐脫中,很難用定量指標(biāo)衡量某種石灰石的脫硫性能,但通過對(duì)比
石灰石中CaCO的含量越高,脫硫能力越強(qiáng),性能越好。
生成的CaO顆粒表面微孔特性越好,脫硫性能越好,表面微孔特性指表
及孔沿表面的分布特性
石以晶狀和無定形兩種形式存在。晶狀石灰石的晶體表面能反射光,有
石則不會(huì)閃光,顏色比較單一
無定形石灰石的性能優(yōu)于品狀石灰石,原因是無定形石灰石培燒生成的
狀石灰石的高得多
碎性也影響脫硫能力,有些石灰石顆粒在輸送和培燒及循環(huán)過程中容易破
到脫硫性能
水量也是不可忽略的因素,若石灰石的含水量過高,會(huì)給破碎、輸送、給料
響石灰石在床層的。培燒一般認(rèn)為,含水量以不大于3%為宜
還存在另一個(gè)問題:反應(yīng)生成的CaSO球殼狀致密層覆蓋在顆粒表面,使
孔歐大大小,并可能被堵死,阻隔顆粒內(nèi)部的CaO與SO2和O2分子
體積可知,CaCO為36,92cm/mol,c