設(shè)計(jì)原則
本技術(shù)方案書適用于2*40t/h生物質(zhì)鍋爐,脫硝改造選擇性非催化還原法(SNCR)煙氣脫硝裝置。煙氣脫硝技術(shù)總的設(shè)計(jì)原則包括:
(1) 本工程采用選擇性非催化還原脫硝(SNCR)工藝;
采用SNCR脫硝工藝,三臺(tái)爐進(jìn)口氮氧化物濃度不限,出口氮氧化物<100mg/m3。
窯爐(1臺(tái)):
1.煙氣量260000m3/h(單臺(tái))
2.燃燒爐出口煙氣溫度900 ℃
3.燃燒爐出口NOX含量400mg/m3
這一臺(tái)爐脫硝系統(tǒng)用稀釋水系統(tǒng)及在線分析系統(tǒng),本煙氣脫氮裝置為交鑰匙工程,包括設(shè)計(jì)、運(yùn)輸、設(shè)備管道、電氣儀表、空氣罐等及安裝,氨水泵一用一備,控制系統(tǒng)要求在操作界面上顯示煙氣在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)(與在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接),方便操作。
5.NH3 逃逸量控制在 10ppm 以下。
6. 脫硝裝置可用率不小于 95%,服務(wù)壽命為 30 年。
技術(shù)要求
本項(xiàng)目范圍
鍋爐的脫硝裝置SNCR脫硝裝置的設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、安裝、系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、培訓(xùn)等。
脫硝裝置的總體要求
脫硝裝置(包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備)至少滿足以下總的要求:
● 采用SNCR 煙氣脫硝技術(shù);
● 鍋爐入口煙氣 NOx 以實(shí)際濃度為準(zhǔn)(干基,過氧空氣系數(shù)1.4) 時(shí),脫硝改造后鍋爐出口煙氣NOx 濃度控制在100mg/Nm3(干基,過氧空氣系數(shù)1.4)以下。
● 在設(shè)計(jì)溫度820℃~1100℃條件運(yùn)行負(fù)荷范圍內(nèi)有效地運(yùn)行,SNCR工藝脫硝效率不低于50% ;
● 脫硝裝置應(yīng)能快速啟動(dòng)投入,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性,在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行;
● 在鍋爐運(yùn)行時(shí),脫硝裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式?jīng)]有任何干擾,SNCR 脫硝系統(tǒng)不增加煙氣阻力。

● 脫硝裝置在運(yùn)行工況下,氨的逃逸小于10ppm。
● 脫硝還原劑為外購(gòu)20%氨水,氨區(qū)設(shè)置一個(gè)氨水罐儲(chǔ)存氨水。
● 煙氣脫硝工程內(nèi)電氣負(fù)荷均為低壓負(fù)荷情況,系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置,低壓系統(tǒng)采用 380V 動(dòng)力中性點(diǎn)不接地電源;
● 煙氣脫硝工程的控制系統(tǒng)采用 PLC控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可以獨(dú)立運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)脫硝系統(tǒng)的自動(dòng)化控制??刂茖?duì)象包括:還原劑輸送系統(tǒng)、還原劑流量控制系統(tǒng)、噴槍混合控制系統(tǒng)、稀釋水控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。脫硝控制系統(tǒng)可在無需現(xiàn)場(chǎng)就地人員配合的條件下,在脫硝控制室內(nèi)完成對(duì)脫硝系統(tǒng)還原劑的輸送、計(jì)量、水泵、噴槍等的啟??刂疲瓿蓪?duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、記錄、打印及事故處理,完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)。
● 系統(tǒng)設(shè)備布置充分考慮工程現(xiàn)有場(chǎng)地條件,還原劑運(yùn)輸,全廠道路(包括消防通道)暢通,以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便;
● 在設(shè)備的沖洗和清掃過程中如果產(chǎn)生廢水,收集在脫硝裝置的排水坑內(nèi),廢水宜排入電廠廢水處理設(shè)施,集中處理,達(dá)標(biāo)排放。
● 在距脫硝裝置1米處,噪音不大于85dBA ;
● 所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)完全符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求,性能驗(yàn)收試驗(yàn)合格后一年質(zhì)保期內(nèi)保證裝置可用率≥95% ;

● 脫硝裝置的檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致,不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。 機(jī)組檢修時(shí)間為:小修每年1次,中修周期為3年,大修周期為6-7 年;
● 脫硝裝置的整體壽命為30 年。
● 為了確保工程質(zhì)量,在使用壽命期間始終能實(shí)現(xiàn)本工程要求的脫硝效果,供方所提供的設(shè)備、部件保證都是經(jīng)過運(yùn)行驗(yàn)證、可靠、質(zhì)量良好的產(chǎn)品。