我們要在除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對除塵布袋的薄弱部位進行加厚；在布袋安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲的布袋進行調(diào)整換；除塵布袋與龍骨配合要合適，且長度應(yīng)該一致；龍骨在使用時應(yīng)嚴格檢查，破損的龍骨要嚴禁使用；除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間比較長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗比較短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。 
各種耐高溫除塵布袋濾料經(jīng)拒水劑處理后，能圍繞纖維表面形成分子屏障，可防止水及各種油污物沾附和滲透。同普通濾料相比，不僅具有拒水特性，而且對粉塵而言，還具有抗粘結(jié)性和易于剝離性。該產(chǎn)品尤其適合我國南方或多雨地區(qū)及空氣濕度大的過濾場合。濾料的表面光滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。運行阻力取決于濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進行清灰時，選用透氣量大的織造物做除塵布袋時的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在保證濾料達到較高的過濾精度情況下，如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。 
在新的PTFE除塵布袋試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點： 
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。 
2、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，較終影響其使用效果。 
3、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。 
4、除塵布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。 
5、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。 
滌綸防靜電針刺過濾氈除塵布袋以布袋除塵器為載體，主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)廣泛應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中僅限于單機布袋除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質(zhì)性的廣泛應(yīng)用。但是，隨著布袋除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都在逐步得到解決，布袋除塵器推廣應(yīng)用的時機日漸成熟。由此我們不難看出除塵布袋當(dāng)中蘊含著的發(fā)展前景。 
除塵布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運。殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕除塵布袋負荷。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內(nèi)部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優(yōu)點是過濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護方便，運行可靠。 
除塵布袋的除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的除塵布袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入除塵布袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過除塵布袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。除塵布袋內(nèi)部的籠架用來支撐除塵布袋，防止除塵布袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。除塵器布袋的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。 
一般除塵器在運行過程中，如除塵布袋濾料的選擇、作業(yè)環(huán)境的煙氣溫度、煙氣含氧量等因素會在很大程度上影響除塵布袋的實際使用壽命，從而導(dǎo)致除塵布袋燒毀磨損，以至于頻繁換。關(guān)于除塵布袋的磨損問題，我們總結(jié)了以下幾個方面供大家參考： 

1、拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋所配套的除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時，或因煙塵腐蝕而使表面變得粗糙，亦會加速除塵布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，也會造成布袋頂端反褶處磨損。 
2、除塵器過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，導(dǎo)致粉塵沖擊布袋而造成除塵布袋過度磨損。煙氣中含塵超準、小灰斗積灰過多，也會使布袋加速磨損。 
3、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新?lián)Q的除塵布袋上。若在線換除塵器布袋后未進行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，也易使除塵布袋受到燒損。確保除塵布袋表面的初始層厚度，保證排煙溫度不超溫可以防止除塵布袋燒毀。 
4、磨損：除塵布袋的磨損主要發(fā)生在除塵器中間部位。其主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，致使粉塵沖擊除塵器布袋，磨損布袋；也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部導(dǎo)致除塵布袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損的除塵布袋，我們需要換成耐磨損的除塵布袋。 
5、覆膜針刺氈除塵布袋與除塵骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時除塵布袋效果不佳；太大時布袋與龍骨的摩擦力增大，會加速除塵布袋磨損。某些除塵布袋會隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需要我們特別注意。 
河北九宸環(huán)保設(shè)備有限公司（www.jcjthb.com）專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器，除塵骨架，除塵布袋，粉塵加濕機，卸料器，螺旋輸送機，圓形插板閥，FU鏈條式輸送機，HL型斗式提升機，低壓噴吹脈沖除塵器，HD系列單機除塵器，陶瓷旋風(fēng)除塵器，XNT/XST型濕式脫硫除塵器，水處理藥劑等除塵設(shè)備及配件產(chǎn)品，多年來公司不斷加大科技投入，采用專業(yè)生產(chǎn)流程，主要零部件由專用設(shè)備自動化完成，即降低了成本又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。確保了為客戶提供的服務(wù)。