噴漆廢氣處理等離子廢氣凈化器是工業(yè)企業(yè)理想的凈化裝置，工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，由風(fēng)機的吸力作用下進(jìn)入等離子凈化裝置，使廢氣的濃度逐漸降低，經(jīng)旋流板等裝置后排放大氣，凈化后的氣體達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

工作原理：

采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時，等離子體中的高能離子起決定性的作用。

流星雨狀的高能等離子與介質(zhì)發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)介質(zhì)的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程是污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生活性自由基，活化后的污染分子經(jīng)過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫離。當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鏈結(jié)合能時，分子鏈段裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。

在低溫等離子體中，可能由污染介質(zhì)成分決定發(fā)生的各類化學(xué)反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)濃度及共存的介質(zhì)成分。

噴漆廢氣處理等離子廢氣凈化器技術(shù)特點：

1、智能：能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。

2、捕集不同粒徑的有機粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

3、靈活：凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。

4、方便：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。

5、電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后保持較高的凈化率。

6、安全，安全系統(tǒng)設(shè)計周密，電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元格體，使用安全可靠;采用了大型機所運用自如的閃絡(luò)跟蹤 技術(shù)，可配備過程控制系統(tǒng)，大大提高運行的安全系數(shù)。

7、穩(wěn)定：電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

8、節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)占地面積小。

等離子廢氣凈化器可以運用在噴漆車間，油墨印刷，噴涂車間，化工，醫(yī)藥，橡膠，食品，印染，造紙，釀造等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害廢氣、臭氣。

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