印刷車間廢氣凈化處理設(shè)備介紹

印刷油墨組成成分是由聚合物樹脂、單體稀釋劑、光引發(fā)劑、顏料、助劑及填料，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量揮發(fā)性極強(qiáng)的有機(jī)廢氣，并且產(chǎn)生的廢氣成分有致癌風(fēng)險(xiǎn)，也對(duì)環(huán)境有著不同程度的污染。VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^另一個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。三室型RTO運(yùn)行操作過程，單個(gè)蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)一個(gè)循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99.5%。

印刷車間廢氣凈化處理設(shè)備RTO設(shè)計(jì)安全問題措施歸納為以下幾點(diǎn)
①設(shè)計(jì)人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。
②嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平，這是預(yù)防爆炸的一個(gè)*根本的措施。
③廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀;
④對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥;
⑤廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);
⑥濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問題**時(shí)間做出正確的動(dòng)作。
⑦為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施：
⑧在RTO入口加阻火器，防止回火;
⑨在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;
⑩在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。
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