一、工作原理：

高壓噴霧系統(tǒng)是通過(guò)高壓泵將過(guò)濾后的潔凈水增壓（一般加壓至4—12Mpa）由高壓管路輸送到霧化噴咀，將水噴出霧化（霧滴粒徑在5—15微米之間），由于最大化的將水滴的表面積擴(kuò)大，不僅可以快速吸附空氣中的粉塵，而且極易蒸發(fā)，蒸發(fā)吸熱從而達(dá)到降溫的效果。

二、設(shè)備特點(diǎn)：

   霧細(xì)：奧工噴霧主機(jī)的噴嘴是自主研發(fā)生的，微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生50億個(gè)霧滴，霧滴的直徑僅為10-25um甚至更小，彌漫在整個(gè)空間，大大增加了跟漂浮的塵埃碰撞，溶解結(jié)合，在自重下墜落的機(jī)率 ，使噴嘴免于阻塞，高品質(zhì)的水源供應(yīng)是必要的，必須依據(jù)水質(zhì)增加過(guò)濾裝置，就可滿足要求 。

  節(jié)能：霧化1公斤水僅用6w功率，是傳統(tǒng)電熱加濕器的百分之一，是汽水混合式加濕器的十分之一。

可靠：高壓噴霧設(shè)備主機(jī)采用進(jìn)口工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì)損壞。

安全自動(dòng)泄壓：當(dāng)噴霧機(jī)停止工作時(shí)，機(jī)體自動(dòng)將高壓噴管的壓力釋放，防止噴頭滴水。

自動(dòng)缺水?dāng)嚯娤到y(tǒng)：防止因無(wú)水時(shí)泵空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，提高泵壽命

衛(wèi)生：高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

噴霧量：噴霧流量自由組合，噴霧流量從4L/min-41L/min進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)。

應(yīng)用廣泛：人工造景、廠房降溫、消毒、壓塵、除味、溫室、育苗、家畜養(yǎng)殖、噴藥、工業(yè)設(shè)備降溫等等。

三、系統(tǒng)組成：

1、泵站單元：

   進(jìn)口高壓陶瓷柱塞泵能產(chǎn)生3-7Mpa的高壓水，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓調(diào)整，并有多種保護(hù)功能；性能穩(wěn)定、可靠耐用、連續(xù)性工作強(qiáng)。

2、超微霧化噴嘴：

   核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅制或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)，磨損小，壓力損失小，防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。

   自產(chǎn)品牌噴嘴，流量根據(jù)工況可以任意選擇，防滴漏，自帶過(guò)濾高壽命。超精細(xì)霧噴嘴，有不銹鋼、銅制不銹鋼、不銹鋼陶瓷多種材質(zhì)。依據(jù)場(chǎng)地功能的不同，可采用（1#-6#）的噴頭，操作壓力達(dá)30-70kg，霧粒10-25微米。管路采用耐高壓厚壁銅管，通過(guò)管件鎖扣連接，不滴水。

3、水過(guò)濾系統(tǒng)：

    獨(dú)特的進(jìn)水、管路末端噴嘴過(guò)濾系統(tǒng)：RO超強(qiáng)過(guò)濾器，配有5微米、10微米雙極過(guò)濾器，有效解決水質(zhì)問(wèn)題，確保噴頭不被堵塞。

4、控制單元：

  4.1手動(dòng)控制

    客戶可根據(jù)自身的需求，手動(dòng)按鈕控制開(kāi)與關(guān)。

  4.2自動(dòng)控制

主機(jī)上配有時(shí)間控制系統(tǒng)或無(wú)線紅外傳感控制系統(tǒng)，客戶可根據(jù)自身需求設(shè)定開(kāi)機(jī)和停機(jī)時(shí)間（紅外傳感控制需專(zhuān)人設(shè)定PLC參數(shù)），設(shè)定范圍為1s-99h任意調(diào)節(jié)，噴霧設(shè)備在設(shè)定時(shí)間內(nèi)連續(xù)或間斷工作，無(wú)需人員看管。

5、管道系統(tǒng)安裝：

（1） 系統(tǒng)中給水管道采用的管道、管道配件、閥門(mén)選用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)量符合相關(guān)國(guó)標(biāo)要求。閥門(mén)選用國(guó)家推薦和經(jīng)過(guò)鑒定的產(chǎn)品，耐鹽、堿、腐蝕，且要求密封性能好、摩阻小、使用壽命長(zhǎng)、操縱靈活并帶有開(kāi)、閉指示裝置等。

（2） 管道的連接，除與設(shè)備及附件連接采用法蘭或絲扣連接外，其余均采用焊接連接。管道連接前，應(yīng)徹底清除管道內(nèi)外銹蝕及雜物。

（3） 管道對(duì)接焊縫位置：管道上對(duì)接焊縫中心距管子彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑，且不小于100mm；兩道對(duì)接焊縫間距不得小于150mm，且不小于管子外徑；對(duì)接焊縫距支座的邊緣不得小于50mm；焊接熱浸鋅無(wú)縫鋼管對(duì)接時(shí)，需將縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)90度。

（4） 管道拐彎處安裝固定支架；管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管；管道采用變徑時(shí)，不得減少管道的流通面積。

（5） 為測(cè)試、維護(hù)、檢修方便，須及時(shí)排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度，配水支管坡度不小于4‰ 。

（6） 管道安裝結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，以不妨礙通行，閥門(mén)便于操作及檢修為原則。明設(shè)管道在適當(dāng)位置應(yīng)考慮設(shè)置防止溫度變化和震動(dòng)產(chǎn)生的伸縮和變形的技術(shù)措施，并力求直線部分互相平行；曲線部分管道并行保持等距，曲率半徑相等。

（7） 水管道安裝完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，按規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min以上，管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于0.1MPa 為合格。

（8） 管道打壓合格后，按規(guī)范進(jìn)行清洗以清除管內(nèi)污垢，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到出口水色、透明度與入口目測(cè)一致為止。

（9） 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓2h以上，不滲不漏為合格。

（10） 高能霧化箱及管路安裝位置應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)其余設(shè)備維修空間等因素。

（11） 管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行防腐，保溫，涂色處理。

（12） 管道安裝遵循標(biāo)準(zhǔn)：按工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-2010 執(zhí)行。

6、清潔、油漆技術(shù)

組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前做表面涂漆防銹。

（1） 主要設(shè)備或部件、長(zhǎng)期在潮濕條件下工作的部件或設(shè)備的表面必須采用噴砂或噴丸處理，除銹質(zhì)量必須達(dá)到Sa2.5級(jí)。

（2） 被涂物的表面在噴漆或噴塑處理之前除了必須按除銹質(zhì)量要求進(jìn)行除銹外，還必須將影響漆膜質(zhì)量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、粉塵等異物清除干凈。

（3） 噴丸除銹用的鋼丸或沙粒的直徑不得大于1.2mm。

（4） 現(xiàn)場(chǎng)水、氣管道表面的油漆顏色須遵循甲方《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》中“常見(jiàn)工業(yè)管道標(biāo)識(shí)”欄的規(guī)定。

四、操作使用說(shuō)明:

1、主機(jī)安裝

1.1、主機(jī)須安置于室內(nèi)或有遮蓋的場(chǎng)所以免日曬雨淋。遠(yuǎn)離熱源，四周0.5米范圍內(nèi)不要堆放雜物或存在障礙物，確保良好的通風(fēng)，以防主機(jī)內(nèi)部散熱不良。（電器元件的環(huán)境要求：濕度：小于85%，溫度：0-50℃）。 

1.2、主機(jī)箱須水平放置以利于各處的潤(rùn)滑和各連接部件的受力，防止噪音和振動(dòng)增大。

2、連接電源：

   接線前應(yīng)仔細(xì)閱讀接線原理圖，然后打開(kāi)控制裝置的接線腔門(mén)蓋，將主電路的電源電纜穿過(guò)引入裝置，連接至相應(yīng)端子，確認(rèn)無(wú)誤后蓋好接線腔，再檢查一下各引入、引出裝置擰緊即可。電源（三相四線）——380v±10%,50hz，4KW電力供本系統(tǒng)專(zhuān)用，有良好的接地裝置（電阻小于100Ω）

 操作不當(dāng)會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p害，請(qǐng)交給經(jīng)過(guò)訓(xùn)練及有經(jīng)驗(yàn)的人操作

  3、水箱注水：

   從過(guò)濾器前的進(jìn)水口往水箱注水，入水的水壓不能低于1bar，水箱內(nèi)裝有電磁閥，當(dāng)水注滿時(shí)觸碰到液位開(kāi)關(guān)電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，水箱設(shè)有高、中、低水位控制，水位一定要高出低位時(shí)，方能啟動(dòng)。水質(zhì)需符合國(guó)家自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)。 

  4、排氣：

   首次開(kāi)機(jī)或檢修后重新開(kāi)機(jī)時(shí)需要排氣，方法是將柱塞泵頂端上三個(gè)單向閥螺母中的任一個(gè)打開(kāi)，直至把氣排完有水涌出即可，然后將打開(kāi)的螺母擰緊。

  5、時(shí)間控制（選配）：