1.5寸電磁脈沖閥主要應用于環(huán)保除塵行業(yè)，是受電磁或者氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖閥的膜片閥，同時也有俗稱分別為電磁脈沖閥或者氣控脈沖閥。
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
袋濾器脈沖電磁閥工作與故障
一、袋濾器結構
袋濾器分上下兩個部分，材質為不銹鋼，上部為布袋過濾器，筒體外側有脈沖空氣，每隔一段時間自布袋上方的文丘里管送入脈沖空氣，送氣時間為0.1s，使布袋外側附著的樹脂抖落到下部；下部為圓錐體，其主要作用是收集樹脂，然后由旋轉閥出料，風送至下一道工序。
布袋的清潔是通過安裝在濾袋上的吹氣管的噴嘴脈沖式地吹入壓縮空氣來進行的。根據(jù)虹吸原理，壓縮空氣會把周圍的大氣一起帶進吹掃管，當壓縮空氣離開吹掃管，張力就會消失，但產(chǎn)生的壓力波會穿過整個濾袋，這樣濾袋就會變直，黏附的物料就會被壓縮到袋濾器底部而排出。把吹氣管、吹掃管和濾袋框架移開，就能換濾袋。
二、脈沖電磁閥的工作原理
通過導線向脈沖電磁閥線圈輸入正向脈沖信號，線圈將會產(chǎn)生工作磁通，使動芯吸合，閥門立即打開。當不再輸入正向脈沖信號時，動芯釋放，動芯在彈簧的驅動下回到原來的狀態(tài)，閥門關閉。另外，脈沖電磁閥還有一種是自保持型的，不再輸入正向脈沖信號或切斷電源后也能維持現(xiàn)有狀態(tài)，必須輸入負向脈沖信號才能恢復。脈沖電磁閥依據(jù)的是將電氣的脈沖轉化成機械的脈動，將脈動氣體的巨大能量變?yōu)閯幽?，在一定時間內(nèi)釋放產(chǎn)出強大的沖力，如果采用PLC控制脈沖的間隔時間，則應根據(jù)額定氣體壓力恢復的速率來計算。
三、脈沖電磁閥故障現(xiàn)象
袋濾器在完成儀表氣與粉料的分離后，濾袋振動的作用力由反吹控制脈沖閥的動作來形成，因而電磁閥性能對袋濾器的長時間運行非常重要。當其中一個電磁閥的膜片出現(xiàn)破損或老化時，等同于該電磁閥長期處在常開狀態(tài)，氣體將一直勻速進入系統(tǒng)，不能形成脈動氣流，也就無法實現(xiàn)濾袋的瞬時沖擊，也不會使濾袋振動，因而不能將粉塵從袋濾器上去除掉，造成袋濾器堵塞而不能工作。
因干燥工序袋濾器長期封閉且連續(xù)運行，電磁脈沖閥數(shù)量又較多，導致故障點難以判斷，耗費時間較長；同時，儀表氣氣源輸送壓力較大，且秋冬季氣體中含有蒸汽，溫度過高，將加速脈沖電磁閥膜片的老化，需要經(jīng)常更換。脈沖電磁閥內(nèi)部彈簧為易損元件，也是造成電磁閥故障的重要因素之一，嚴重時會導致系統(tǒng)停車。
四、脈沖電磁閥膜片破損情況分析
當脈沖電磁閥或者氣動閥動作而導致膜片所承受的壓力驟然增加時，脈沖電磁閥膜片兩側將會出現(xiàn)很大的壓差。在此壓差作用下，膜片與固結在它側面的金屬硬芯就會朝閥蓋方向快速動作，直到硬芯接觸到閥蓋時方能減速，這是一個碰撞一壓縮的過程。此力撞擊在閥蓋表面又將反作用在硬芯上。撞擊在閥蓋上的作用力在閥蓋上形成凹痕；撞擊在硬芯上的作用力使脈沖電磁閥膜片產(chǎn)生拉伸，很容易造成膜片的損壞。
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