全自動雙工位射芯機是經(jīng)常用在鑄造行業(yè)中的重要的機械設(shè)備，增加了射芯的精度和準(zhǔn)備度，也減少了次品率，所以很受廣大使用者的喜愛。全自動雙工位射芯機能滿意各種殼芯砂出產(chǎn)需求，具有技術(shù)參數(shù)可調(diào)，模溫主動控制的特色。
選用熱芯盒技術(shù)制做覆膜砂殼芯，射芯機分為單步操作射芯機、自動動操作射芯機、雙開模射芯機等。射芯機分單步，主動兩種操作方式，單步操作的時候先將挑選開關(guān)打到單步方位，按合模按鈕，開端合模，合模后按射砂筒行進(jìn)按鈕。
射砂筒行進(jìn)到位后按射頭壓緊按鈕，射頭壓緊后按射砂按鈕，開端射砂；砂結(jié)束后按射砂筒松開按鈕；射砂筒松開后按射砂筒撤退按鈕；射筒撤退到位后按模架翻轉(zhuǎn)按鈕；翻轉(zhuǎn)到位后按模架轟動按鈕；轟動結(jié)束后按模架復(fù)位按鈕；模架復(fù)位開端固化結(jié)殼化時刻到后按開模按鈕，開模后按頂芯桿出按鈕，把芯子頂出，在按頂芯桿進(jìn)按鈕，頂芯桿進(jìn)后按合模按鈕，合模到位，完結(jié)一個工作循環(huán)。
主動操作射芯機是將挑選開關(guān)打到主動方位，挑選好程序開關(guān)，按程序啟動開關(guān)，順次按程序主動操作。工作進(jìn)程是填砂與緊實一起完結(jié)的，并立即在熱的芯盒中硬化，減輕勞動強度、操作靈敏簡便、容易把握，選用電加熱，溫度可主動控制，工作地易保持清潔，為制芯進(jìn)程的機械化、主動化創(chuàng)造條件。一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可出產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。
全自動射芯機使用完畢之后要做好處理工作，先要折下射砂頭，清理其積砂和粘砂，切記一定要清理干凈，以便下次使用。射芯機在使用的時候才能帶到很好的保護，使用得壽命相應(yīng)的一會變長，出現(xiàn)故障率也會減少。
射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種，它的主要特點是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模。
射芯機廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，因此用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。工作的時候，只需要將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度，將之取出就能夠形成表面光滑、尺寸精確的砂芯成品。
射芯機近年來應(yīng)用比較廣泛，主要是因為使用射芯機造型不但可以省去高額的造型工工資，因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機生產(chǎn)效率高，砂型尺寸精確，可適當(dāng)減少加工量。操作簡便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。
就目前來說，射芯機可以分為垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。前者在造型的時候不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率高，但下芯困難，對型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。
而后者需要利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率高。由于兩種射芯機的特性是不同，所以用戶要根據(jù)實際要求選用適合的產(chǎn)品。
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