煙氣消除“白色煙羽”工程項(xiàng)目，采用較先進(jìn)的煙氣脫白工藝即利用煙氣冷凝器對(duì)脫硫濕電后濕煙氣降溫冷凝除濕分離水分+MGGH提高出口煙氣溫度+蒸汽輔助提溫工藝方案。設(shè)計(jì)在脫硫塔入口設(shè)置煙氣冷卻器，首先對(duì)脫硫塔前煙氣進(jìn)行一次冷卻降低煙氣溫度（煙氣溫度由180°C降低至126°C），脫硫后對(duì)煙氣進(jìn)一步深度降溫冷凝（濕煙氣溫度由62°C左右降至52°C（夏季）或48°C（冬季））去除煙氣中的水分及有害成分，減少煙氣飽和水蒸汽夾帶；冷卻冷凝除濕后的煙氣，進(jìn)入煙氣再熱器進(jìn)行升溫至100°C以上，再通過蒸汽加熱器將煙氣溫度提高至130°C，將原飽和濕煙氣由飽和狀態(tài)加熱到不飽和狀態(tài)，最后通過煙囪排放達(dá)到煙氣脫白，充分利用脫硫前高溫?zé)煔鉄崮?，?duì)脫硫冷凝后低溫飽和濕煙氣加熱，提高了飽和濕煙氣溫度，降低了煙氣蒸汽加熱器的蒸汽消耗，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
2、在煙氣深度冷卻冷凝器后設(shè)置平板除霧器，使深度冷卻冷凝后過飽和濕煙氣夾帶水分得到徹底分離，降低了飽和煙氣中的水分夾帶，對(duì)煙氣脫白效果及后續(xù)MGGH加熱器及蒸汽加熱器節(jié)能起到了較好的效果。
3、煙氣脫白系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮熱應(yīng)力對(duì)設(shè)備、煙氣管道的影響，在換熱設(shè)備出入口設(shè)置足夠數(shù)量的膨脹節(jié)，保證煙氣脫白系統(tǒng)正常運(yùn)行。