碳鋼彎頭工藝是用一種薄膜來形成指定的顏色。由于合金推彎管利用了始終存在的這層薄膜，因此它不像涂料那樣經(jīng)常褪色或保持。彩色合金推動彎頭也可以成形為即使在急劇彎曲時也不會對顏色產(chǎn)生不利影響。該過程與操作時間密切相關(guān)，顏色隨時間變化。顏色變化的順序是棕色，金色，紅色，紫色和綠色。該過程的一個主要特征是其最終外觀反映了材料的原始表面。
碳鋼彎頭工藝是將合金彎頭浸泡在溶液罐中。該溶液優(yōu)選每升含有250克Cr2O3和每升490克硫酸。溫度范圍為80-85℃。均熱時間取決于溶液。在所需的顏色，不超過25分鐘。用合適的彎頭用干凈的冷水沖洗，然后在室溫下在濃度為250克/升氯酸和2.5克/升磷酸的液體中進(jìn)行陰極處理。
碳鋼彎頭優(yōu)點：
(1)不需要使用坯料作為原材料，這可以節(jié)省制管設(shè)備和模具的成本，并且可以獲得任何大直徑和相對薄壁厚的碳鋼彎頭。
(2)坯料為平板或可展曲面，材料切割簡單，精度易于保證，組裝和焊接方便。
(3)由于上述兩個原因，可以縮短制造周期，大大降低生產(chǎn)成本。它特別適合在現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭，因為它不需要任何特殊設(shè)備。
(4)碳鋼彎頭適用于石油，天然氣，化工，水電，建筑和鍋爐等行業(yè)的管道系統(tǒng)。
碳鋼彎頭成形工藝是選擇特殊的彎管推桿、芯模和加熱設(shè)備，使模具上的坯料在推桿的推動下向前移動，在運動過程中被加熱、放大和彎曲。熱推彎管管件的變形特性是根據(jù)塑性變形前后金屬材料體積保持不變的規(guī)律來確定管坯直徑。所選管坯直徑小于彎管管件直徑。用芯?？刂其撆鞯淖冃芜^程，使內(nèi)弧金屬活性得到提高，以補償其它因直徑膨脹而變薄的部位，得到壁厚均勻的彎管接頭。熱推彎管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻、接頭工作等特點，適合批量生產(chǎn)。因此，它已成為碳鋼和合金鋼彎管的主要成形方法，并應(yīng)用于一些標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼彎頭的成形。
在碳鋼彎頭管件的生產(chǎn)中，內(nèi)壁涂鉛粉后會在碳鋼彎頭管件內(nèi)壁上涂抹大量的鉛粉。原來，鉛粉是一種特別嚴(yán)重的環(huán)境污染。廠家生產(chǎn)的各種管件與鉛粉是分不開的。它能起到平滑的效果，避免無縫彎管接頭在生產(chǎn)過程中被輪胎拉動。無縫彎頭有時需要噴砂和除銹。無縫彎頭在制造過程中，內(nèi)壁涂鉛粉后，會有大量的鉛粉涂在彎頭內(nèi)壁上。實際上，鉛粉是一種非常嚴(yán)重的環(huán)境污染，但我廠生產(chǎn)的各種管件都不能離開鉛粉。它能起到防止無縫彎頭在生產(chǎn)過程中被輪胎拉動的作用。
確定碳鋼彎頭加熱溫度的原則是材料的奧氏體化溫度在此溫度以上，彎頭內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高。材料在高溫下的屈服極限越高，加熱溫度越高。
溫度分布是一個重要的工藝參數(shù)，它直接由感應(yīng)線圈的形狀和感應(yīng)線圈與芯棒頭的相對位置控制。感應(yīng)線圈的形狀是主要因素，感應(yīng)線圈與芯棒頭的相對位置是次要因素。芯軸頭的溫度分布有低、中、高三種。加熱溫度高，沖壓彎頭壁厚增大。推進(jìn)速度作為一項重要的工藝參數(shù)，其對推力彎頭幾何形狀的影響直接受液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)的控制。確定的原則推進(jìn)速度，主壓應(yīng)力的內(nèi)壁肘部小于材料的屈服極限溫度，和伸長的外墻小于材料的伸長在這個溫度。材料導(dǎo)熱系數(shù)高，透氣性好，中頻功率大，推進(jìn)速度快。推進(jìn)速度快，生產(chǎn)率提高，但推彎管壁厚折減率提高。
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