單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。 

近年來由于國內(nèi)許多企業(yè)的廢氣不經(jīng)過除塵設(shè)備處理就直接排到我們的大氣當(dāng)中，而這些廢氣或煙塵氣中的氮氧化合物對大氣環(huán)境造成了的破壞，空氣的PM2.5下居高不下，這些煙塵和排放的廢氣起了很大的作用。 
單機(jī)除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢，已發(fā)展成具有顯著特點(diǎn)的除塵器類型。單機(jī)除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，相對于大型除塵系統(tǒng)，單機(jī)除塵器是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。在動力設(shè)備的配備上，在需要動力通風(fēng)的地方，單機(jī)脈沖除塵器配抽風(fēng)機(jī)。如能夠借助其它動力進(jìn)行通風(fēng)的地方，單機(jī)除塵器則不配套抽風(fēng)機(jī)。相對于大型除塵系統(tǒng)，單機(jī)除塵器處理的風(fēng)量較小，即單機(jī)除塵器的負(fù)荷較小。因此可以認(rèn)為，單機(jī)除塵器可這樣定義：單機(jī)除塵器是一個集成化的小型除塵機(jī)組，可承擔(dān)一些塵氣量少、獨(dú)立的及占地面積受局限的揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理。 
工業(yè)除塵器的使用注意事項:
普通型機(jī)器嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用； 
非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料； 
在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用，否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞； 
當(dāng)濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下，應(yīng)及時進(jìn)行換，不可繼續(xù)使用； 
儲塵桶積蓄過多雜物應(yīng)及時清理，并定期清理濾袋和濾清器，保證暢通； 
吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、磨損；后箱體外殼處溫度較高，尤其在連續(xù)工作很長時間后，注意燙傷； 
工業(yè)除塵器過載后，控制箱內(nèi)熱繼電器將會自動切斷電源，此時拔下電源插頭，查明原因，待熱繼電器復(fù)位后，再行使用； 
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，放置于清涼干爽處。這樣可以有效的延長工業(yè)除塵器的使用壽命。 
HMC單機(jī)脈沖除塵器的日常保養(yǎng)： 
1、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。 
2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時換。 
3、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。 
4、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。 
5、DMC單機(jī)除塵器再開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。 
6、停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。 
7、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。 
8、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
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