一般來說，設(shè)備的制造和運輸應(yīng)與現(xiàn)場準(zhǔn)備情況相匹配，以便布袋除塵器達(dá)到現(xiàn)場后能夠直接安裝。但是，很多情況都是這樣：除塵器采購?fù)瓴⒅圃焱?，運輸至業(yè)主的現(xiàn)場后，但是安裝和工廠停機(jī)的時間沒辦法匹配，安裝的工程隊空閑的時間和工廠停機(jī)的時間無法契合。 
這種情況就造成了除塵器需要在現(xiàn)場放置1個月甚至是半年的時間。如果遇到這種情況，請按照以下程序?qū)Τ龎m器進(jìn)行保護(hù)。 
1、覆蓋開口 
布袋除塵器廠家除塵器將被運送到工地或工廠，所有的開口都被完全密封起來并盡可能地緊固在一起。通常，開口將用膠合板、塑料蓋住。如果需要移動除塵器，請確保所有這些蓋子應(yīng)保持完好無損。 
儲存放置設(shè)備時，應(yīng)將任何未受保護(hù)的開口堵塞或蓋住，以防止雨水、雪和其他濕氣進(jìn)入除塵器內(nèi)部。這可以用保鮮膜、塑料塞或木質(zhì)蓋子來完成，具體取決于開口的大小。 
2、將設(shè)備存放在受控環(huán)境中 
如有可能，新型磨機(jī)袋式除塵器外殼、輔助部件和配件應(yīng)存放在室內(nèi)溫度和濕度受控的環(huán)境中。對于長時間存放（超過一個月），將干燥劑放置在任何電氣外殼內(nèi)，以防止潮濕空氣損壞電子元件。 
如果沒有足夠的室內(nèi)存儲空間，則除塵器部件、濾袋、袋籠等應(yīng)存放在室內(nèi)或干燥完全封閉的拖車或棚屋內(nèi)。除塵器外殼和較大的部件可以存放在戶外的保護(hù)棚內(nèi)或用架子支撐，并用防水油布蓋住它。 
3、其他噴過油漆的支架也要保護(hù) 

結(jié)構(gòu)鋼支架、框架鋼結(jié)構(gòu)、扶手和平臺部分將按單元材料清單中所述的單獨部件運輸。所有鋼材都將按照合同規(guī)定進(jìn)行噴漆。油漆會在一段時間內(nèi)提供足夠的表面保護(hù)。 
作為一般規(guī)則，所有設(shè)備都是完成噴漆，因此它具有對金屬侵蝕的抵抗能力。但是，支撐鋼等材料通常存放在側(cè)面，雨水/雪/污物可能會聚集在水平表面上。這些會加速潛在的腐蝕，特別是因為表面和水分之間的接觸時間延長。 
如果需要長時間存放，支撐和存取鋼材應(yīng)仔細(xì)存放并保護(hù)，尤其是在季節(jié)變化或嚴(yán)重惡劣天氣期間。 
4、記得定期檢查 
應(yīng)定期檢查儲存在室外的所有設(shè)備，以監(jiān)測設(shè)備的完整性和涂漆表面的狀況。應(yīng)立即修復(fù)任何覆蓋物上的裂痕。 
瀝青攪拌站除塵器輔助設(shè)備或支撐鋼構(gòu)件上收集水或碎片的任何區(qū)域都應(yīng)支撐以減少未來問題發(fā)生的可能性。這些區(qū)域可以用木頭，其他鋼鐵構(gòu)件等支撐起來。就像一個露營帳篷，有固定一個中心的桿或橫梁，以防止雨水從頂部流到可能泄漏到內(nèi)部的地方。 
5、配件保護(hù) 
（1）旋轉(zhuǎn)式氣閘閥 
請記住，旋轉(zhuǎn)閥的內(nèi)表面沒有涂層。儲存之前，用防銹防腐油噴灑閥門內(nèi)部。另外，為每個法蘭提供并安裝入口和出口法蘭的金屬蓋，每個法蘭至少有四個帶帽螺釘。保持這些蓋子直到您準(zhǔn)備好使用閥門。 
接下來，用蝸桿將蝸輪減速器完全填滿，然后用一個堅固的塞子替換通風(fēng)的填充塞。務(wù)必保留通風(fēng)的插頭以備將來使用。然后，閱讀并遵循電機(jī)、減速機(jī)和其他設(shè)備制造商的說明進(jìn)行長期存儲。 
完成上述步驟后，將電動機(jī)和開關(guān)上的所有導(dǎo)線盒開口插入，并將閥門從地面存放在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)區(qū)域，而不會出現(xiàn)極端溫度變化。每六個月轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾次，每次轉(zhuǎn)動后將轉(zhuǎn)子置于不同的角度位置。 
（2）螺旋輸送機(jī) 
螺旋輸送機(jī)的內(nèi)表面通常沒有涂層。在儲存之前，噴灑槽的內(nèi)部，并用旋轉(zhuǎn)式氣閘閥上使用的防銹防銹油進(jìn)行擰緊。再次提供并安裝入口和出口法蘭的金屬或木質(zhì)蓋。確保蓋子已正確固定，以便為內(nèi)部組件提供足夠的保護(hù)。 
用油完全填充蝸輪減速器，并用一個堅固的塞子替換排氣的填充塞。保留通風(fēng)的插頭以備將來使用。然后，閱讀并遵循電機(jī)，減速機(jī)和其他設(shè)備制造商的說明進(jìn)行長期存儲。 
將電動機(jī)和開關(guān)上的所有導(dǎo)線盒開口插入，并將螺旋輸送機(jī)從地面存放在干燥，通風(fēng)良好的室內(nèi)區(qū)域，而不會出現(xiàn)極端溫度變化。每轉(zhuǎn)動一次，每六個月轉(zhuǎn)幾次轉(zhuǎn)動一次，并在每次轉(zhuǎn)動后將其保持在不同的角度位置。 
（3）風(fēng)機(jī) 
為了避免風(fēng)機(jī)不受灰塵和潮濕的影響，請使用防水布或其他防風(fēng)雨罩來保護(hù)。請注意避免使用可能促使設(shè)備冷凝的黑色塑料防水布。 
應(yīng)每月使用新的潤滑脂清洗軸承以除去凝結(jié)物，并應(yīng)每兩周至少手動旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)葉輪一次。這可以防止軸承“設(shè)置”并重新分配軸承部件。 
風(fēng)機(jī)也必須與附近的振動隔離。較高的整體振動水平可能會過早地?fù)p壞風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承。 
準(zhǔn)備好使用設(shè)備時，請在啟動前用新油脂清洗軸承。根據(jù)軸承制造商的規(guī)格執(zhí)行此程序至操作級別。 
目前來說高爐煤氣煙塵凈化一般采用干法除塵、半干法除塵和濕法除塵等三種除塵技術(shù)，下面就這幾種除塵技術(shù)進(jìn)行比較分析，探索適合高爐煤氣凈化方式。 
一、除塵技術(shù)匯總 
干法除塵 
轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器，經(jīng)霧化噴嘴噴出水霧將煤氣直接冷卻到200℃，噴水量根據(jù)煤氣放熱量控制，所噴出的水霧完全蒸發(fā)；噴水降溫的同時對煤氣進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理，使粉塵的比電阻有利于電除塵器的捕集。 
蒸發(fā)冷卻器可以捕集煤氣中30%左右的粉塵（主要為大顆粒粉塵）。冷卻調(diào)質(zhì)后的煙氣進(jìn)入靜電除塵器，荷電粉塵在電場力的作用下向集塵極運動并在其上沉積，煤氣含塵量進(jìn)一步降低。 
凈化后的煤氣再送往煤氣冷卻器降溫到70℃左右。后根據(jù)煤氣中一氧化碳和氧氣含量決定對其回收或者放散。 
半干法除塵 
轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器，蒸發(fā)冷卻器霧化噴嘴噴入的水霧完全蒸發(fā)，吸收煤氣熱量，煤氣冷卻降溫至200℃，然后送往環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管進(jìn)行精除塵。 
在文氏管喉口處噴入的循環(huán)水霧化后和煤氣中粉塵充分接觸，粉塵被潤濕，含塵水滴進(jìn)入脫水器和煤氣分離，煤氣得到進(jìn)一步除塵。 
濕法二文除塵 
轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入溢流文氏管(一文)，在溢流文氏管噴入大量冷卻水使煤氣溫度降至飽和溫度，同時除去煤氣中的粗顆粒的粉塵，再進(jìn)入重力擋板脫水器脫水。 
脫水后進(jìn)入RD矩形文氏管（二文）進(jìn)行精除塵，含塵水滴在彎頭脫水器、旋流脫水器中和煤氣進(jìn)行分離，轉(zhuǎn)爐煤氣實現(xiàn)進(jìn)一步除塵。 
濕法塔文除塵 
轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)入噴淋洗滌塔，噴淋洗滌塔通過噴入大量冷卻水將煤氣溫度降至飽和溫度（約70℃）并捕集煤氣中粗顆粒的粉塵，達(dá)到粗除塵的目的。 
然后轉(zhuǎn)爐煤氣送往環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管作進(jìn)一步的精除塵。在文氏管喉口處噴入的循環(huán)水霧化后和煤氣中粉塵充分接觸，粉塵被潤濕，含塵水滴進(jìn)入彎頭脫水器和旋流脫水塔，含塵水滴和煤氣分離，實現(xiàn)進(jìn)一步除塵。 
環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管除了起到除塵作用，還兼作調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐爐口微差壓的作用。 
二、除塵方式比較 
濕法除塵 
轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵主要有以下缺點：耗水耗電量較高，風(fēng)機(jī)故障率較高。不論是濕法塔文除塵系統(tǒng)還是濕法二文除塵系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐煤氣降溫均采用噴淋洗滌降溫方式。 
相對于蒸發(fā)冷卻降溫方式，噴淋洗滌降溫方式消耗大量的濁環(huán)水，并且需要建立單獨的水處理系統(tǒng)，以對濁環(huán)水進(jìn)行處理回收。濕法塔文除塵系統(tǒng)采用環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管除塵器，用水量較濕法二文除塵系統(tǒng)有所減少。 
文氏管除塵器屬于一種高能耗的濕式除塵器。相比靜電除塵器的幾百帕阻力，文氏管除塵器阻力為2～5kPa，接近靜電除塵器阻力的10倍。濕法二文除塵系統(tǒng)中有兩個文氏管除塵器，濕法塔文除塵系統(tǒng)中只有一個環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管除塵器，系統(tǒng)阻力較濕法二文除塵系統(tǒng)要低。但濕法除塵系統(tǒng)和干法靜電除塵相比，阻力要高很多，系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)耗電量也較干法高。 
干法靜電除 
轉(zhuǎn)爐煤氣干法靜電除塵有以下缺點：爆炸問題和二次揚塵問題。轉(zhuǎn)爐煤氣在靜電除塵器中滿足爆炸的條件：一氧化碳濃度在爆炸范圍內(nèi)；煤氣溫度為200℃左右，低于一氧化碳在空氣中燃點溫度；靜電除塵器放電過程產(chǎn)生火花。 
轉(zhuǎn)爐煤氣在靜電除塵器中存在爆炸危險，因此在靜電除塵器兩端裝有三級卸爆閥，以保證靜電除塵器內(nèi)壓力的釋放。干法靜電除塵系統(tǒng)對工人的運行操作提出了較高的要求。 
轉(zhuǎn)爐干法靜電除塵器通過機(jī)械振打清理積塵板上灰塵，因為是振打，會引起二次揚塵，靜電除塵器出口粉塵濃度只能達(dá)到20～30mg/m3。 
半干法除塵 
轉(zhuǎn)爐煤氣半干法除塵是在轉(zhuǎn)爐煤氣干法和濕法環(huán)縫除塵的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，它結(jié)合了這兩種除塵方式的特點。 
轉(zhuǎn)爐煤氣半干法除塵系統(tǒng)只有一個環(huán)縫可調(diào)喉口文氏管除塵器，系統(tǒng)阻力和濕法塔文除塵系統(tǒng)相當(dāng)，高于干法靜電除塵系統(tǒng)，但由于半干法除塵系統(tǒng)采用蒸發(fā)冷卻方式對轉(zhuǎn)爐煤氣降溫，系統(tǒng)耗水量較濕法塔文除塵系統(tǒng)要低。 
半干法除塵系統(tǒng)和濕法除塵系統(tǒng)一樣，也會造成風(fēng)機(jī)葉輪粘灰的問題，因而要定期清洗葉輪和葉殼灰塵。 
河北九州環(huán)保設(shè)備工程有限公司（http://www.chinajzhb.com）專業(yè)從事直角式脈沖閥，直角式電磁脈沖閥，一寸直角式脈沖閥，葉輪給料機(jī)，XMC型脈噴單機(jī)收塵器，UF單機(jī)袋收塵器，HD系列單機(jī)除塵器等除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，除塵配件產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是專業(yè)的插板閥廠家，陽極板廠家，除塵器改造廠家，布袋除塵器改造廠家，公司潛心研究，積極發(fā)展，技術(shù)上不斷創(chuàng)新，工程上精益求精，產(chǎn)品和服務(wù)贏得社會普遍好評和贊揚。