大口徑三通在生產(chǎn)中按照一定的工藝方式和原理進(jìn)行，保證能夠在實(shí)際的使用中保證良好的生產(chǎn)質(zhì)量和保證，大口徑三通的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。就是對(duì)包裝的要求，對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的三通數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)。在三通上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。
三通的生產(chǎn)工藝也基本是如此。要根據(jù)三通的不同規(guī)格進(jìn)行下料。下料后先要噴砂，要在成形前將表面的氧化鐵皮去除。成形則采用液壓鼓脹法成形。有模具，模具底部平直，上邊有凸緣孔。將管子放入后，管子用液壓缸固定，兩邊充入液體向內(nèi)凸脹，把管擠成"凸"字形，再把凸起處從適當(dāng)位置切除，也打成坡口。它要經(jīng)過兩次噴丸處理。由于加工過程中，有加工硬化，所以也需要熱處理。三通的生產(chǎn)工藝流程就是這些情況。
由于高壓三通大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。就是所有的三通都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。
不同的三通管件都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，不同的三通管件特點(diǎn)不同，三通管件的客戶一般是面向石油業(yè)，化工業(yè)，造船業(yè)，電力，建筑業(yè)等.三通管件的分類：三通管件的客戶一般是面向石油業(yè)、化工業(yè)、造船業(yè)、電力、建筑業(yè)等。不同的三通管件都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，不同的三通管件特點(diǎn)不同，分清楚不同的三通管件，了解他們各自的特點(diǎn)和不足，那么我們就能更好的利用三通管件了。
管道中的三通分為機(jī)械三通，溝槽異徑三通，溝槽機(jī)械三通，普通三通，合金鋼三通。管件出產(chǎn)的三通管件球閥可做成L形(直角形)也可做成T形，可使用任何一個(gè)端口與側(cè)口接通，對(duì)由側(cè)口流入的介質(zhì)進(jìn)行分流，而進(jìn)入任何一個(gè)端口，也可使進(jìn)入兩端口的不同介質(zhì)混合從側(cè)口流出，用統(tǒng)一臺(tái)三通球閥來控制旁邊系統(tǒng)或輪回系統(tǒng)，也可以控制流體從不同的儲(chǔ)存地點(diǎn)流進(jìn)或流出。
1、異徑三通分兩種：溝槽式、螺紋式：溝槽式另用到3個(gè)卡箍，螺紋式另用2個(gè)卡箍。
2、機(jī)械三通分兩種：溝槽式、螺紋式。溝槽式要另外用1個(gè)卡箍，螺紋式不需要。
3、普通三通分兩種：溝槽式、螺紋式。溝槽式要另外用3個(gè)卡箍，螺紋式另外只要用2個(gè)卡箍。
4、機(jī)械三通是本身帶有卡箍的，需要在鋼管上開洞的那種。螺紋式異徑三通就是分出的小管是螺紋的，而主管仍是卡箍式的。
一種大流量三通管件旋塞，閥芯中部為球形，在閥體上對(duì)應(yīng)閥芯的芯孔部位設(shè)置有相互垂直的四個(gè)閥孔，每一閥孔內(nèi)有管形壓緊螺母經(jīng)彈簧將管形閥座壓向閥芯，且有一個(gè)閥孔外連接盲孔法蘭。閥芯與閥座接觸處為球面線性密封，并形成了很好的自調(diào)節(jié)密封效應(yīng)，解決了大直徑芯孔部位的密封題目，結(jié)構(gòu)簡樸，制作利便，操縱輕便。適合于閥芯5直徑較大的場(chǎng)合，特別適于制作通流量較大的中低壓三通旋塞。適于如船舶甲板機(jī)械等通流量大的中低壓液壓系統(tǒng)中使用。
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