大口徑三通管件設計制造時候，一定要考慮三通的硬度。那么如何提高三通的硬度，經(jīng)過研究我們發(fā)現(xiàn)，大口徑三通管件需要進行熱處理工藝。下面三通管件一下三通管件的熱處理的一些知識：
三通管件加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。
三通管件的退火：是將鋼加熱到發(fā)生相變，或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分，均勻化以及細化晶粒，提高熱壓三通管件的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以，退火既為了消除和改善，前道工序殘留的組織缺陷和內應力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。
三通管件的正火：是將熱壓三通管件加熱到臨界溫度以上，使熱壓三通管件全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析熱壓三通管件的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓三通管件正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。
三通管件的淬火：是將熱壓三通管件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
高壓三通管件是可以鍛造的，但是相對于普通用戶來說成本要高的多，鍛造的三通主要應用在國內大型重要的工程。
三通管件的詳細介紹：鍛造管件-在管件制造業(yè)中，廣義的“鍛造”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法，包括幾乎所有管件成型工序的內容。而涉及到具體品種(包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其他需要鍛造成型的管件，如厚壁的鍛制三通等)的情況時，所謂“鍛制”是與英文“forged”對應的，即指主要采用鍛造方式成型的管件。根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成型工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為降低材料消耗，一些不銹鋼三通廠家，開始采用無飛邊的成型工藝制造，取得了較好的效果。
三通具有優(yōu)異的耐腐蝕性：不銹鋼表面薄而堅固的氧化膜，使不銹鋼在所有水質中，都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性。因此它適用于各種水質，除了消毒滅菌，不需要對水質進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經(jīng)受高達每秒30米的高水流沖擊。
三通具有優(yōu)良的力學和物理性能：不銹鋼水管強度非常高，是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地經(jīng)受振動沖擊，具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特點，因此非常安全可靠；同時，保溫性能好，特別適用熱水輸送。
三通的使用壽命長：實地腐蝕試驗數(shù)據(jù)標明，不銹鋼水管使用壽命可100年，不銹鋼水管幾乎不需要維護，因此，其性能價格比非常好，運行壽命成本較低，經(jīng)濟效益顯著。
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