布袋的表面光滑程度對布袋的動態(tài)運行阻力有非常大的影響。除塵布袋的初阻力決定于布袋本身的透氣度,而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。運行阻力取決于濾材表面的光滑程度,清灰效果等。一般希望布袋在保證同等過濾效率時,透氣量越大越好,即阻力越低越好,因為這樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中,在采用相同壓力、相同風量的氣流進行清灰時,選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此,在保證濾料達到較高的過濾精度情況下,如何提高布袋的透氣度及提高表面光滑程度,減少粉塵附著,降低運行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應研究的課題。我廠開發(fā)研制的表面樹脂化光滑整理針刺過濾氈布袋,其透氣度比普通壓光整理
濾料高出50%以上,而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。
不同濾料采用不同的織造方法其使用性能和效果差別很大,所以選擇織造方法也很重要。
①、平紋織法
平紋織法由每根經(jīng)緯線一上一下相互變錯織成,織物無方向性,紗變接點間距很近,受力時不易變形和伸長,但平紋織物透氣性差且壓損大,難清灰,易堵塞,平紋織法做為濾料材料用得很少。
②、斜紋織法
斜紋織法由兩根以上經(jīng)線和緯線交錯織成,表面呈斜紋狀,受力后紗線容易錯位,彈性較好。作為濾料,其耐磨性好,堵塞少,處理風量高,除塵效率和滴灰效果都較好。
③、緞紋織物
緞紋織物具有斜紋織物彈性好的優(yōu)點,織紋平坦,與平紋、斜紋比較更容易清灰,運氣性好,壓損小,但是除塵效率較低。
④、針刺氈織物
數(shù)以萬計的帶有鉤齒的剌針固定在可上下快速動作沖刺的機器上,每根刺針把梳理好的纖維層(由一種材質(zhì)或多種材質(zhì)短纖維組成的集合層)在底基布的上、下二端用針的鉤齒把每一根纖維沖刺到底基布之上及成堆的纖維中,彼此互相纏繞抱合連結(jié),形成的具有高強度三維氈體布狀材料,經(jīng)后處理和表面處理后即可以制成過濾氈濾料,即稱為針刺氈。針剌氈在四種織物中透氣性**,除塵布袋效率高,是制造濾料常用的織造方法。
除塵器在使用的時候有很多需要注意的地方:
防止除塵效率降低

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使布袋除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。|處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m/h)或每小時標立方米(Nm/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。
根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源,不節(jié)能。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
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