脈沖布袋除塵器清灰控制一般采用時(shí)間、壓差、混合三種方式，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)兩種控制方式。正常情況下，除塵器在收到主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行信號(hào)后，進(jìn)入自動(dòng)控制程序。 
1、自動(dòng)控制當(dāng)除塵器處于運(yùn)行工況時(shí)，其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，通常情況下，置于混合控制方式。混合控制方式可以壓差控制為主，時(shí)間控制為輔。也可以時(shí)間控制為主，壓差控制為輔的方式。根據(jù)給定的壓差設(shè)定（壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處），在運(yùn)行期間，當(dāng)壓差小于或等于設(shè)定值時(shí)，則按時(shí)間設(shè)定工作；當(dāng)壓差大于設(shè)定值時(shí)，則強(qiáng)制對(duì)設(shè)備進(jìn)行清灰。清灰時(shí)除塵器各室實(shí)行連續(xù)清灰，中間不間斷。上述控制均由除塵器本體PLC系統(tǒng)自動(dòng)完成，出廠時(shí)已對(duì)時(shí)間、壓差參數(shù)進(jìn)行了的給定。 
2、手動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)操作柜可用手動(dòng)控制各獨(dú)立單元依次按清灰程序清灰一遍，也可以分別對(duì)每個(gè)單元進(jìn)行單獨(dú)依次清灰；在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上設(shè)有清灰系統(tǒng)各單體設(shè)備的手動(dòng)操作開關(guān)及設(shè)備工作狀態(tài)顯示燈，供生產(chǎn)運(yùn)行管理及調(diào)試之用。 
袋式除塵器組成：a進(jìn)出口風(fēng)管a)進(jìn)風(fēng)管安裝在灰斗的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)口有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥將煙氣導(dǎo)入除塵器每個(gè)過濾室，煙氣通道及進(jìn)風(fēng)管道的主要考慮將箱體、過濾室及系統(tǒng)阻力降至小。b)平衡各室間或同一室內(nèi)各濾袋之間氣流和粉塵分配，盡可能減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)灰塵的沉積現(xiàn)象。b上箱體、中箱體a)上箱體和中箱體由花板分隔，上箱是凈氣室箱體，包括噴吹系統(tǒng)、提升閥、旁通閥、倉(cāng)頂檢查門等。b)中箱體是過濾室，由濾袋組件濾袋固定框固定在花板上。含塵氣體在濾袋外潔凈空氣在濾袋內(nèi)袋口向上，采用了彈簧漲圈式裝置固定在花板孔上，中箱體和灰斗相連接，中間無隔板，中箱體灰直接落入灰斗。c噴吹系統(tǒng)a)噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管道、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管道等，每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與氣包相連接。b)脈沖噴吹時(shí)間較短，是以雙膜片閥來達(dá)到反應(yīng)時(shí)間。平時(shí)分氣包內(nèi)的壓縮空氣壓迫著觸發(fā)膜片和主膜片使電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴吹時(shí)在電磁閥的激勵(lì)下，觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差，膜片抬起主膜片一側(cè)空氣泄出，即空氣包內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入噴吹管，在噴吹管的引導(dǎo)下進(jìn)入濾袋，形成濾袋相對(duì)濾籠的突然徑向變形，使濾袋表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵(lì)狀態(tài)時(shí)，空氣泄出時(shí)關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位。至于提供的氣壓應(yīng)在0.2——0.4MPa之間，壓力設(shè)置的越低對(duì)濾袋磨損越小。所以在保證清灰效果的前提下，應(yīng)盡量將氣壓調(diào)至小。d提升閥提升閥的啟閉動(dòng)作由一個(gè)作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制，氣缸設(shè)置氣壓不大于0.4MPa，提升閥位置由行程限位開關(guān)控制和顯示。在運(yùn)行中離線清灰時(shí)，只需把離線提升閥關(guān)閉，該閥是關(guān)閉的閥。除塵器在工作狀態(tài)下需要離線維護(hù)時(shí)，將提升閥關(guān)閉并鎖定，同時(shí)將灰斗進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉方可進(jìn)行工作。e旁通閥鍋爐剛啟動(dòng)時(shí)，由于煙溫較低，未充分燃燒的煙氣含油分較高，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門而開啟旁通閥，這樣可有效防止濾袋沾油。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到100℃以上時(shí)，開啟進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉旁通閥。在運(yùn)行中當(dāng)煙氣溫度持續(xù)過高達(dá)到進(jìn)風(fēng)溫度190℃以上時(shí)，旁通閥自動(dòng)打開切斷過濾通道，這也是保護(hù)濾袋有效地措施。f濾袋組件g灰斗a)由灰斗體、檢查門、手動(dòng)插板閥、灰閥、空氣炮、灰斗加熱器、捅灰孔組成。b)灰斗中設(shè)計(jì)了進(jìn)風(fēng)導(dǎo)體板和隔板，大限度的減少了紊流和二次揚(yáng)塵。c)灰斗檢查門：即人孔用于對(duì)灰斗內(nèi)部的濾料底部的檢查。開啟灰斗檢查門前請(qǐng)確認(rèn)灰斗已清理或余灰已冷卻，有防護(hù)措施（警告：高溫灰塵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷或致命傷害），打開時(shí)人不準(zhǔn)站在檢查門的正對(duì)面，以防止高溫灰塵沖擊時(shí)，人員能撤離。d)灰斗下灰法蘭與手動(dòng)插板閥、灰閥等輸灰系統(tǒng)相連，空氣炮安裝于灰斗下部，用于凝聚集結(jié)起來的積灰時(shí)疏松作用，便于灰的暢通。e)灰斗加熱器可防止灰塵中水分降到露點(diǎn)以下溫度減少腐蝕和利于灰的作用，灰斗電加熱器設(shè)置在灰斗下部約三分之一處，盡量減少重要部位的熱量損失。f)捅灰孔：用于清灰時(shí)困難和粉塵嚴(yán)重結(jié)塊時(shí)使用。g)灰斗料位儀：過量的灰塵可能被重新吸附到濾袋上，造成過大的壓力下降及濾袋過早的損壞，要隨時(shí)注意灰斗料位指示，防止過量的積塵。h支腿：用于支撐除塵器的本體和灰斗。i監(jiān)測(cè)、控制裝置輸灰和布袋除塵器控制系統(tǒng)及操作員站布置在鍋爐房控制室，留有與全廠中心控制室DCS系統(tǒng)的通訊接口。采用PLC漢字操作面板控制，其主要功能如下：a除塵器進(jìn)、出口壓差及溫度監(jiān)測(cè)，數(shù)字顯示及報(bào)警。b脈沖噴吹清灰程序：自動(dòng)脈沖噴吹清灰及人工手動(dòng)進(jìn)位脈沖清灰自動(dòng)脈沖噴吹清灰：定時(shí)/定壓差兩種清灰方式并能手動(dòng)切換。a)定時(shí)自動(dòng)噴吹清灰：脈沖電磁閥實(shí)現(xiàn)定時(shí)順序控制噴吹清灰。電磁閥每次開啟時(shí)間(脈沖寬度)為0.1~0.15S，兩只閥動(dòng)作的間隔時(shí)間(脈沖間隔)可調(diào)，可調(diào)范圍：1~999S。b)定壓差自動(dòng)噴吹清灰：根據(jù)除塵器進(jìn)出口差壓檢測(cè)值的大小自動(dòng)切換到不同的噴吹清灰程序，以達(dá)到的使用壓縮空氣和大限度的延長(zhǎng)濾袋使用壽命的目的。即：當(dāng)進(jìn)出口壓差值在正常范圍內(nèi)(1000~1200Pa)時(shí)，運(yùn)行常規(guī)的噴吹清灰程序，脈沖間隔為10~30S；當(dāng)進(jìn)出口壓差值大于或等于1800Pa時(shí)，運(yùn)行快速的噴吹清灰程序，脈沖間隔小于10秒或幾個(gè)箱體同時(shí)噴吹清灰；當(dāng)進(jìn)出口壓差值小于800Pa時(shí)，停止噴吹清灰。噴吹清灰程序的切換由進(jìn)出口壓差值控制，其大小可按工程實(shí)際在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試設(shè)定。人工手動(dòng)進(jìn)位脈沖清灰：主要用于檢修和強(qiáng)制噴吹清灰，用盤面按鈕人工手動(dòng)對(duì)電磁閥依次進(jìn)位動(dòng)作噴吹清灰。c故障檢測(cè)：a)電磁脈沖閥故障檢測(cè)：當(dāng)某電磁脈沖閥不動(dòng)作或開啟后一直不關(guān)閉，通過電磁脈沖閥故障檢測(cè)程序，檢查出故障閥號(hào)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。b)壓縮空氣系統(tǒng)故障檢測(cè)：檢測(cè)除塵器噴吹壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口總管道的壓力值，如果壓力值低于0.15MPa超過10秒不能恢復(fù),控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；如果壓力值高于0.3MPa超過10秒不能恢復(fù)，控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停止全部噴吹清灰程序。c)控制柜漢字OP面板可進(jìn)行具體的參數(shù)設(shè)定和顯示除塵器本體電磁脈沖閥等設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，并根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警信號(hào)，顯示具體的報(bào)警內(nèi)容和處理方法。d)除塵器本體內(nèi)照明燈具及就地開關(guān)等。 
性能特點(diǎn)： 

1、壓力損失低①即在同樣壓力損失條件下能處理多的廢氣量，所以動(dòng)態(tài)調(diào)整范圍增大。②其次是噴吹裝置的清灰能力強(qiáng)，使濾袋的阻力保持在較低值，使得除塵器的阻力大大降低。③過濾風(fēng)速高因其阻力較小，與脈沖袋式除塵器相比，它的過濾風(fēng)速可提高至4m/min，處理能力也相應(yīng)增加。 
2、壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器較大。通常，壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器大10%左右。3脈沖噴吹布袋除塵設(shè)備要求氣源質(zhì)量比較嚴(yán)格，一般在壓縮空氣入口除塵器分氣包前要加空氣過濾器，以去掉氣源中的冷卻水、油分等雜質(zhì)，保證環(huán)隙誘導(dǎo)器噴口不被堵塞。 
九州環(huán)保設(shè)備工程有限公司（www.hbjzcc.cn）專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器，HKD新型烘干機(jī)袋式除塵器，拒水防油滌綸針刺氈布袋，不銹鋼除塵骨架以及HMC型脈沖單機(jī)除塵器，濕式脫硫除塵器，電廠除塵器，鍋爐脫硫除塵器，木器廠除塵器，XD-II多管旋風(fēng)除塵器，雙臂焊煙凈化器，等離子廢氣凈化器，UV光氧催化廢氣凈化器，梯形除塵骨架，DMF-Z直角式電磁脈沖閥，耐高溫星型卸料器，GX型管式螺旋輸送機(jī)，除塵氣缸，氣動(dòng)插板閥，ZT24陽(yáng)極板，多刺芒刺線，臥式粉塵加濕攪拌機(jī)等除塵設(shè)備及配件產(chǎn)品，公司憑借著強(qiáng)大的綜合實(shí)力、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了各地新老客戶的支持與信賴。公司產(chǎn)品分為六大系列：電除塵系列 、袋式除塵器系列 、脫硫脫硝除塵器系列、污水處理設(shè)備及水處理藥劑、輸送設(shè)備系列、除塵器配件，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝。公司擁有安裝調(diào)試隊(duì)伍，可承攬大型環(huán)保系列設(shè)備的安裝與調(diào)試。