1.化工窯爐的分類

    窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料、進(jìn)行高溫化學(xué)反應(yīng)、燒成制品的主要耗熱設(shè)備。

    化工窯爐品種繁多，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。

   (1)按煅燒物料品種分類：可分為石灰窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、水泥窯等。

   (2)按所生成的產(chǎn)品分類：可分為電石爐、磷爐、炭黑爐、活性炭爐等。

   (3)按工藝用途分類：可分為加熱爐、熔化爐、氣化爐、培燒爐、熱處理爐、干燥爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐等。

   (4)按熱源分類：可分為電爐、煤氣爐、煤爐、油爐、燃?xì)鉅t等。

   (5)按窯爐的結(jié)構(gòu)形式分類：可分為室式爐、開(kāi)式爐、閉式爐、塔式爐等。

   (6)按熱工制度分類：可分為恒溫爐、變溫爐、連續(xù)作業(yè)爐、間歇作業(yè)爐等。

2.化工窯爐的基本要求

    化工窯爐是化工企業(yè)消耗能源很大的一類耗能設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)老化，燃料燃燒不合理，耐火材料不過(guò)關(guān)，機(jī)械化程度低，管理體制不健全都會(huì)造成能源的消耗增大，因此，對(duì)化工窯爐的基本要求是：

    ①爐型的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)的要求；

    ②窯爐應(yīng)配備完善的熱工測(cè)量?jī)x表并盡量提高機(jī)械化和自動(dòng)化程度以確保工藝用熱要求；

    ③在保持設(shè)備完好、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約能源的前途下，窯爐的生產(chǎn)效率越高越好；

    ④窯爐的使用壽命長(zhǎng)，窯爐在運(yùn)行中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的侵蝕，使其極易損壞。不完好的窯爐運(yùn)行既影響產(chǎn)品質(zhì)量，也妨礙燃料的充分燃燒。因此，使用高質(zhì)量的耐火材料，嚴(yán)格按照要求施工、使用及維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)窯爐使用壽命的必要條件；

    ⑤窯爐的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，操作條件好，生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，有利環(huán)境保護(hù)。

總之，對(duì)化工窯爐的基本要求是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗、高效率、少污染。

陶瓷纖維模塊是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，由于其超低的熱導(dǎo)率、較小的蓄熱量和穩(wěn)定的抗熱震性能，高溫隔熱效果優(yōu)秀，被廣泛應(yīng)用于各類熱工設(shè)備的絕熱襯里。

陶瓷纖維模塊之于工業(yè)窯爐的意義是深遠(yuǎn)的。

一方面作為爐襯襯里時(shí)，卓越的隔熱效果大大降低了熱工窯爐的熱量損耗，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本；

另一方面，陶瓷纖維模塊的應(yīng)用技術(shù)和方法對(duì)熱工窯爐的砌筑同樣帶來(lái)了一場(chǎng)變革，進(jìn)入了爐體輕量化的時(shí)代。

盛陽(yáng)高溫為了簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。