全自動(dòng)軟水器也稱為軟化水處理裝置、全自動(dòng)軟化水設(shè)備、軟水機(jī)、軟化水處理設(shè)備、水軟化器。軟水器設(shè)備是由全自動(dòng)軟水控制器樹(shù)脂罐（一般為玻璃鋼樹(shù)脂罐、不銹鋼樹(shù)脂罐或碳鋼樹(shù)脂罐）、強(qiáng)酸型鈉離子陽(yáng)樹(shù)脂、鹽箱組裝而成。水的軟化就是采用離子交換樹(shù)脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達(dá)到降低水的硬度，阻止水垢沉積的一種方法。當(dāng)樹(shù)脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生。用飽和的鹽水把樹(shù)脂里的鈣鎂離子置換出來(lái)，恢復(fù)樹(shù)脂的軟化交換能力，并將廢液排出。
一、技術(shù)選型
1、軟化水用途：工藝用水、冷卻補(bǔ)水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業(yè)、化工制藥行業(yè)等；
2、系統(tǒng)用水時(shí)間：間斷用水/連續(xù)用水、小時(shí)用水量、最大用水量；
3、源水水源、總硬度、濁度及污染指數(shù)；
二、配置選擇
1、控制器：FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖自動(dòng)控制閥或手動(dòng)控制閥
2、樹(shù)脂罐：國(guó)產(chǎn)玻璃鋼罐、金屬內(nèi)襯塑罐、不銹鋼罐、進(jìn)口軟化罐
3、設(shè)備運(yùn)行控制：
流量型：制備水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)還原，可適用于所有的給水系統(tǒng)軟水制備。
時(shí)間型：以時(shí)間為控制再生計(jì)量方式，適合用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水，最短還原再生周期為24小時(shí)。
注：如源水硬度＞8mmol/L時(shí)，需加大一級(jí)選型；源水硬度＞12mmol/L時(shí)，應(yīng)采用二次軟化或配合其它方法。
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、自動(dòng)化程度高，可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生：系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會(huì)發(fā)生工序操作的提前或滯后。
2、運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護(hù)、不需專人看管、再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開(kāi)高峰。
3、整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。
六、運(yùn)行程序
1、運(yùn)行（工作）：原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器（樹(shù)脂罐），樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2、系統(tǒng)反洗：樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
3、再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換（慢速清洗）：在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
5、正洗（快速清洗）：目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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