在高端精密加工行業(yè)，鋁壓鑄件運(yùn)用非常廣，常見(jiàn)的汽車配件、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸等，這類部件有著很好的性能優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也為生產(chǎn)作業(yè)帶來(lái)很多益處。對(duì)此了解其加工流程與產(chǎn)量特色有助于更好的進(jìn)行選擇，從而更好的服務(wù)生產(chǎn)。 
進(jìn)行鋁壓鑄件的加工需要了解材料的特性，我們知道金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且在進(jìn)行鑄造加工的時(shí)候需要在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此流程就比較繁瑣。 
我們了解了鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，那么在進(jìn)行鑄件的過(guò)程中就需要操作步驟了：首先將液態(tài)的鋁或鋁合金加熱注入壓鑄機(jī)的入料口，然后在由 壓鑄機(jī)壓鑄，根據(jù)需求進(jìn)行各種模型選擇，在進(jìn)行壓鑄的時(shí)候需要注意尺寸、形狀、大小及精度問(wèn)題。將壓鑄好的零部件取出進(jìn)行檢驗(yàn)，這些壓鑄好的零部件則為鋁壓鑄件。 
在了解了鋁壓鑄造件流程之后，還需要了解其產(chǎn)品特色?？偟膩?lái)說(shuō)有這些優(yōu)點(diǎn)：制作精度較高，能夠更好的滿足需求，同時(shí)減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，有助于節(jié)約電力、屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本，有著很好的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。
有一種說(shuō)法是在鋁鑄件中加硅可以增加合金的流動(dòng)性，這種說(shuō)法其實(shí)并不全面，而且還存在偏差與誤導(dǎo)。 大家來(lái)認(rèn)識(shí)在合金中加入硅的主要作用何在！ 
1、加硅能增加流動(dòng)性。這個(gè)作用主要是針對(duì)重力鑄造等很低的壓強(qiáng)下充型。事實(shí)上，加或不加硅在超過(guò)1MPa的充型壓強(qiáng)下充型的合金，并沒(méi)有多少的差異。如今的壓鑄工藝，充型壓強(qiáng)可以超過(guò)100MPa，最差的流動(dòng)性的合金也沒(méi)有充型不足的困難。 
2、能減少“液~固”相的相變體積收縮率，根據(jù)諸多實(shí)驗(yàn)判斷，含硅量到20%左右的鋁合金，能達(dá)到相變體積幾乎沒(méi)有改變。因此，如果是使用在高溫場(chǎng) 合的鋁活塞，一般會(huì)是含硅比較較高的合金。因?yàn)閴鸿T工藝的本質(zhì)特性，屬單方向的高壓強(qiáng)充型鑄造，不具有反向補(bǔ)縮功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向 補(bǔ)縮充型的工藝特性完全不同的地方。正是這個(gè)原因，行業(yè)上才特意配制相變收縮率比較低，含硅量盡量去到最 高，專門為了壓鑄工藝不能反向補(bǔ)縮的鋁合號(hào)。 
在合金中加入硅有缺點(diǎn)同時(shí)也伴隨著缺點(diǎn)，這樣的代價(jià)是很大程度上降低了合金的強(qiáng)度，且更加脆弱，其延伸率也明顯下降。
鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了 電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本。單頁(yè)有著不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征為：鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的，用手感覺(jué)得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無(wú)發(fā)展方向，用拋光法能去處。
壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些不合格產(chǎn)品，特別是在現(xiàn)在一些企業(yè)以加大生產(chǎn)量為主，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量則不看重。遠(yuǎn)藤一直格外注重壓鑄件生產(chǎn)質(zhì)量和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，只有了解了影響壓鑄件質(zhì)量的根本因素才能更好的生產(chǎn)產(chǎn)品。在此提醒廣大壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)，影響壓鑄件質(zhì)量的可以歸納為以下幾點(diǎn)： 
首先是壓鑄件的設(shè)計(jì)，對(duì)于設(shè)計(jì)壓鑄件的前提是清楚客戶是需求什么樣的產(chǎn)品，然后就是所應(yīng)用的行業(yè)，對(duì)壓鑄件的選材和生產(chǎn)就有了確定性的作用。之后就是對(duì)于 壓鑄件的生產(chǎn)加工問(wèn)題，一個(gè)合格的壓鑄件不應(yīng)該出現(xiàn)很大的誤差，在測(cè)量上要準(zhǔn)，在加工時(shí)不能防止出現(xiàn)氣孔、裂紋等，防止影響壓鑄件的外觀。組后就是壓鑄 工藝的流程，這是影響壓鑄件是否合格的重點(diǎn)，既要要求技術(shù)人員的水平，也有生產(chǎn)設(shè)備決定，現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備還很難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)，不過(guò)可以將精度控制在一定范圍內(nèi)。我們對(duì)于更加穩(wěn)定、壓鑄件還有一段距離，不過(guò)既然找出了原因，那么我們就應(yīng)該在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)有效的措施去預(yù)防。
泊頭市劉歡鑄造有限公司（http://www.liuhuanzhuzao.com）供應(yīng)的產(chǎn)品有汽車鋁壓鑄件，產(chǎn)品全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄造鋁壓鑄件，在制造過(guò)程中針對(duì)壓鑄工藝的制定與模具、壓鑄設(shè)備的質(zhì)量、操作人員的操作技術(shù)水平都有著密不可分的關(guān)系，公司現(xiàn)以生產(chǎn)鑄鋁件為主，可用于各種產(chǎn)品的零件或材料，其易于變化的特性可以隨意被鑄造成各種形態(tài)，而且使用壽命長(zhǎng)，近年來(lái)，我國(guó)的鑄鋁件加工產(chǎn)量正在不斷的擴(kuò)大。我公司工藝完善，生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴的伙伴。