DMC型耐高溫布袋除塵器在石墨紙制品加工車間應(yīng)用

      石墨紙制品車間廢氣其實(shí)主要為集塵罩收集的投料粉塵、液化石油氣燃燒煙氣以及石墨原料旋風(fēng)分級廢氣，微粉車間廢氣主要為微粉石墨旋風(fēng)分級產(chǎn)生的廢氣。石墨紙加工車間的廢氣主要污染物是粉塵顆粒物，啟綠環(huán)保的工程師根據(jù)粉塵顆粒的濃度以及排放量，采用脈沖袋式除塵器對石墨紙加工過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒物進(jìn)行處理。確保處理后顆粒物排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中的二級標(biāo)準(zhǔn)限值。

       脈沖布袋除塵器有凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

       脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

       實(shí)恒除塵設(shè)備有限公司石墨紙加工車間配套除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

      1、除塵效率高，一般在99%以上，布袋除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

       2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)立方，大的可達(dá)1min數(shù)萬立方，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

       3、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

       4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

       5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

       6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。