鋁鑄件在進(jìn)行制作的過程中主要是指采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或者是鋁合金的設(shè)備器件，在一定程度上一般會采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的。
鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
鋁鑄件在一定程度上是其他一些鑄件無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，比如其美觀、質(zhì)量輕以及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中具有廣泛的用途。
鋁鑄件純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導(dǎo)熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動力機(jī)械上要求具有良好導(dǎo)熱性能的零件，如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。
鋁鑄件不僅可以高效提高模型腔表面加工質(zhì)量，還可以防止模具工作時由于應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂模具精加工時，應(yīng)對型腔表面進(jìn)行有效的拋光和研磨，使型腔表面粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。本次一起來了解下鋁鑄件的預(yù)熱要求：
鋁鑄件在風(fēng)葉槽電火花穿孔電極制造的時候，會將電極周邊尖棱修圓至d1.5mm——2mm，確保電加工后模具型腔無尖角過渡，避免模具尖角處開裂失效。正確、規(guī)范使用鑄鋁模，并輔以精心的維護(hù)管理，會延長其使用壽命。
鋁鑄件在使用前需要預(yù)熱鑄鋁模在使用前要預(yù)熱到定溫度，預(yù)熱可以延長模具使用壽命般預(yù)熱多用電器或感應(yīng)加熱，預(yù)熱溫度控制在250℃——300 ℃，保溫0.5h左右即可使用禁止使用熔融金屬(鋁水)直接預(yù)熱模具，因?yàn)槔鋺B(tài)模具直接與灼熱的液態(tài)金屬相接觸，勢必受到熱沖擊作用，從而產(chǎn)生熱侵蝕，加速熱疲勞引起的龜裂和剝落。
鑄鋁件在使用中的冷卻，在連續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度往往升高，溫度過高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型外，又使鑄件冷卻緩慢，造成晶粒粗大，鑄鋁件質(zhì)量下降因此，在鑄鋁模溫度過高時，應(yīng)采取冷卻降溫措施通常采用壓縮空氣或水進(jìn)行冷卻鑄鋁模般設(shè)計(jì)有冷卻系統(tǒng)，以保證模具的熱平衡嚴(yán)禁用冷水激冷模具，避免模具快速冷卻收縮產(chǎn)生裂紋，使模具過早失效，壽命縮短當(dāng)然，在模具使用中適當(dāng)噴刷涂料，既可防止黏模又可起到定的冷卻作用，對提高模具壽命有益。
鋁鑄件在使用后其維護(hù)管理，其鑄鋁模使用后，在一定程度上應(yīng)及時的對模具型腔進(jìn)行清理，有效的去除殘鋁，在冷卻后應(yīng)該進(jìn)行防銹處理，并入庫平放，歸口管理，以備再用。鑄鋁模具是電機(jī)制造中的重要工裝，它在電機(jī)制造成本中占有較大的比例。實(shí)踐證明：使用模具新材料、合理鍛造、正確進(jìn)行熱處理是提高鑄鋁模使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；同時，把握好模具設(shè)計(jì)、制造、使用及維護(hù)管理等各相關(guān)環(huán)節(jié)，鑄鋁模使用壽命可有效延長，電機(jī)制造成本相應(yīng)降低。
泊頭市劉歡鑄造有限公司（http://www.liuhuanzhuzao.com）供應(yīng)的產(chǎn)品有翻砂鑄鋁件，產(chǎn)品全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工澆鑄鋁件，在制造過程中針對壓鑄工藝的制定與模具、壓鑄設(shè)備的質(zhì)量、操作人員的操作技術(shù)水平都有著密不可分的關(guān)系，公司現(xiàn)以生產(chǎn)合金砂鑄鋁件為主，可用于各種產(chǎn)品的零件或材料，其易于變化的特性可以隨意被鑄造成各種形態(tài)，而且使用壽命長，近年來，我國的砂鑄鋁件產(chǎn)量正在不斷的擴(kuò)大。我公司工藝完善，生產(chǎn)和測試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴的伙伴。