鍋爐除塵器布袋材質(zhì)分類與清灰方式介紹。由于鍋爐除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應用鍋爐除塵器布袋來凈化煙氣，在技術上是成熟的，在經(jīng)濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應的設備部件、運行方法和設計，對除塵器的制造質(zhì)量嚴格要求，加強日常的維護管理，鍋爐應用除塵器肯定能取得良好效果。
它除塵效率高，一次性投資省，設備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器)，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術的發(fā)展，布袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鍋爐除塵器的應用提供了有力保證。我國環(huán)保部門對環(huán)境保護要求的日趨嚴格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業(yè)發(fā)達國家在燃煤鍋爐除塵方面應用鍋爐除塵器是相當多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會成為一項成熟的技術而推廣。通過工程實踐，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的，國外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長，一般都超過2a，有的甚至達到6a以上。
鍋爐除塵器清灰方式濾袋上積灰清除方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動強度高、工作條件差的一種清灰方式；
機械振打濾袋損壞率高，更換和檢修工作量大；
氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長，維修工作量也小。
濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99%，有效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到一定的限制。
目前，鍋爐除塵器所用濾袋材質(zhì)有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。
1、鍋爐除塵器中滌綸耐熱溫度可達135℃，但耐堿性差；
2、尼龍耐熱溫度為100—110℃，強度較高；
3、聚丙烯耐熱溫度為100℃左右，能耐酸堿腐蝕，
4、丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學性能好；
5、玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差；
6、聚酰胺耐最溫濾袋可耐220℃最溫，耐酸耐堿性能好。
鍋爐除塵器的高溫布袋的維修順序。我們可以先用專門的袋蓋堵住單個破損的濾袋而不會妨礙除塵器的運行。當我們發(fā)現(xiàn)鍋爐除塵器有十分之一的濾袋被堵上時應該換掉所有的濾袋。
堵塞破損濾袋的工作順序如下：
1)關閉需要作換袋工作的濾室的氣包氣源，關閉通向該濾室的進出口風門。但是要注意避免系統(tǒng)因此時鍋爐除塵器的壓差出現(xiàn)阻力過高而使設備自動打開了旁通風門。
2)堵塞或更換已損壞的鍋爐除塵器濾袋時必須要先清除凈氣室里面的灰塵。
3)把鍋爐除塵器蓋子安放到破袋上并用彈簧頂住蓋子和噴吹管的噴嘴，然后我們要重新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋并打開風門。
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