YW型液下式無堵塞排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。
YW型液下式無堵塞排污泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運(yùn)行中無振動。
YW型液下式無堵塞排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5.可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。
7.接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8.泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
YW型液下式無堵塞排污泵型號定義：
YW型液下式無堵塞排污泵適用范圍：
1．工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站。
5．醫(yī)院、賓館的污水排放。
6．市政工程、建筑工地。
7．勘探、礦山配套附機(jī)。
8．農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9．自來水廠的給水裝置。
YW型液下式無堵塞排污泵注意事項：
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢察泵和電機(jī)有無損傷，檢察緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢，有無磨擦聲，同時檢察泵軸與電機(jī)軸同心度，兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm。
3.接泵出液口之管路，應(yīng)另設(shè)支架，不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流，確保水泵正常運(yùn)行。
5.不得將水泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防水泵因超載燒壞電機(jī)。
YW型液下式無堵塞排污泵維護(hù)保養(yǎng)：
1.水泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將水泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證水泵的清潔。
3.在常規(guī)狀態(tài)下水泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30#機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時應(yīng)更換。
YW型液下式無堵塞排污泵故障與排除：
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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流量不足或不出水
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1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤
2.閥門是否打開和完好
3.管道葉輪被堵
4.轉(zhuǎn)速過低
5.揚(yáng)程過高
6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高
7.密封圈損壞(口環(huán)處）
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1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向
2.檢查、維修、排除
3.清理雜物
4.檢查電器設(shè)備及電路
5.改泵或降低揚(yáng)程
6.用水沖稀降低濃度和粘度
7.更換
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運(yùn)行不穩(wěn)定或
泵不能啟動
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1.葉輪不平衡
2.軸承損壞
3.缺相
4.葉輪卡住
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1.送制造廠調(diào)換或校正
2.更換
3.檢查電路進(jìn)行修復(fù)
4.排除雜物
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電流過大
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1.工作電壓低
2.管道葉輪受阻
3.使用揚(yáng)程過低
4.抽送液體的高度或粘度較高
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1.調(diào)整工作電壓
2.清理管道、葉輪堵物
3一減少流量.提高揚(yáng)程
4.改變密度或粘度
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泵有雜音或
振 動
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1.泵軸、電機(jī)軸不同心
2.介質(zhì)中有氣體
3.腐蝕使泵軸不平衡
4.傳動裝置處嫘栓松動
5.泵軸彎曲
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1.調(diào)整
2.降溫或壓
3.更換
4.緊固
5.校直或換
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