鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資.鋁廠除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使I藝流程合理。

      (1)鋼廠除塵器管道的布置要與房的結(jié)構(gòu)臺, 少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。

      (2)鋼廠除塵設(shè)備收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一 個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。

      (3)為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55%。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時,也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因管道一定要水平布置時,應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓宿空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

      (4)為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要. 應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

      (5)鋼廠除塵器吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng)應(yīng)在各支管 上裝設(shè)手動插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥i ]要裝在易于操作和不易集塵的位置。

      (6)在一般情況下.鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0 5-1.5m。如排風(fēng)管會影響周圍建筑物時,還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直 排風(fēng)管的出[ ]應(yīng)加防雨帽,以免雨水進(jìn)入管內(nèi)?？梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出的污染氣體時,頂部可不設(shè)防雨帽。

      (7)鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時, 其固定件(卡箍、吊架、支架等)-般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時,固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

      (8)鋼廠車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮,要有全局觀念,切忌先布置設(shè)備,后再連接除塵器管道。

      (9)鋼廠總圖布置中各車間的關(guān)系,除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外,還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短,車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料,而且可以減少氣流阻力.減少電耗。由于鋁廠車間距離近.還可以節(jié)約電纜、水管等原材料.降低工廠投資。