在聚丙烯生產工藝中，單體純化、聚合反應和樹脂脫氣過程的弛放氣中均有大量丙烯單體。在小本體聚丙烯工藝中一般采用壓縮冷凝工藝對弛放氣中丙烯單體進行回收，降低生產的單耗。但由于受壓力及冷凝溫度的制約，不凝氣中仍含有大量高濃度的丙烯單體無法回收，高達50～80V%。在間歇式小本體聚丙烯生產中，采用壓縮/冷凝的辦法可以將丙烯的單耗從1.12～1.15降至1.07～1.09。但每生產1噸聚丙烯，損失的丙烯單體仍高達70～90kg。
在20萬噸BP－Amoco氣相丙烯聚合工藝中，在聚合反應和樹脂脫氣過程中每年損失2700多噸丙烯。在中小規(guī)模間歇式聚丙烯生產過程中，單體純化、聚合反應和樹脂脫氣過程的弛放氣中均有50～60%丙烯單體，采用壓縮冷凝的辦法可將丙烯的單耗從1.12～1.15降至1.07～1.09。但每生產1噸聚丙烯，仍然損失的丙烯單體仍高達70～90kg。