MC系列生活給水消毒器是我公司新研制的水消毒設(shè)備，其工作原理是采用兩性電極及隔膜電解新工藝，電解工業(yè)鹽水產(chǎn)生二氧化氯、臭氧、氯氣、過氧化氫等多種強(qiáng)氧化劑，具有廣譜的殺菌效力和持續(xù)的細(xì)菌滅活效果，該設(shè)備還具有運(yùn)行安全可靠、占據(jù)空間小、安裝方便、操作管理簡單、運(yùn)行費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在水消毒領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。
1 設(shè)備特點(diǎn)
1.1 設(shè)備關(guān)鍵部件：陽極、中性電極，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，徹底解決了設(shè)備腐蝕問題。
1.2采用自動(dòng)循環(huán)式溶鹽，供鹽系統(tǒng)（無需機(jī)械動(dòng)力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩(wěn)定性，且產(chǎn)氣量提高了10% —15%左右。
1.3 采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜，加強(qiáng)了密封、同時(shí)便于離子定向遷移，延長了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。
1.4 可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。
1.5 該設(shè)備采取組合式設(shè)計(jì)，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡單。
1.6 內(nèi)外室鹽、堿溶液容量，可通過顯示管直接觀察。
2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.1 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。
供鹽室—將工業(yè)鹽溶解成飽和工業(yè)鹽水。（波美度20-22）
內(nèi)室—（陽極室）由陽極板和兩側(cè)中性電極組成，將工業(yè)鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑。
外室—（陰極室）兩側(cè)由隔膜組成，內(nèi)室工業(yè)鹽溶液通過陽極、中性電極電解，鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V，經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動(dòng)力。（整流電源運(yùn)行時(shí)，請勿超出額定值，且低10%，可延長使用壽命）。
2.2 設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.2.1 鹽室進(jìn)水閥：打開此閥，供鹽室進(jìn)水，將供鹽室內(nèi)工業(yè)鹽自動(dòng)溶化，（供鹽室與內(nèi)室貫通，鹽水同時(shí)流向內(nèi)室）供內(nèi)室進(jìn)行電解。
2.2.2 堿室進(jìn)水閥：打開此閥，由此進(jìn)清水，內(nèi)室（陽極室）工業(yè)鹽電解后，通過隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況，應(yīng)及時(shí)排堿并補(bǔ)充清水。
2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運(yùn)行，如超過此溫度，應(yīng)及時(shí)打開冷卻水調(diào)整閥，進(jìn)行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥：當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過多時(shí)，打開此閥及鹽室進(jìn)水閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。（必要時(shí)，松開螺栓，取出供鹽室進(jìn)行沖洗）。
2.2.5 堿室排污閥：打開此閥，排出堿液，補(bǔ)充清水。
2.2.6 冷卻水調(diào)整閥：自動(dòng)。
3 操作要求和注意事項(xiàng)
3.1 設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)操作程序：
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進(jìn)水閥門（鹽在水的作用下開溶化）。并注意內(nèi)室容量液位顯示，室內(nèi)注水滿后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥。
3.1.2同時(shí)打開堿室進(jìn)水閥門加滿至液位高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥門。
3.1.3檢查內(nèi)、外室 +、— 電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0”位，確定無誤后，進(jìn)行送電。
3.1.4按下整流電源開關(guān)，調(diào)整電位器旋鈕，并觀察電流值。
3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣，工作應(yīng)正常。
3.16 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調(diào)節(jié)電解電流大小。
3.1.7設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4-8 小時(shí)，打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進(jìn)水閥，補(bǔ)足清水；打開溶鹽室，補(bǔ)足工業(yè)鹽（每產(chǎn)生 1g 消毒氣體，需投加工業(yè)鹽 1.6 g — 2 g ）。
3.1.8 在遇到停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電解電源，使設(shè)備停止產(chǎn)氣，避免造成消毒氣體泄露。
3.1.9 設(shè)備檢修或停用時(shí)，應(yīng)將電解電流調(diào)至很小，30 分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后，關(guān)閉進(jìn)水總閥。
4 注意事項(xiàng)：
4.1 設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
4.2 清除鹽中的砂石、草根等雜物。
4.3 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，開啟室內(nèi)低位排風(fēng)扇（或室內(nèi)保持良好通風(fēng)）。
4.4 發(fā)生器運(yùn)行壹年后應(yīng)清洗電解槽及隔膜（如：工業(yè)鹽較臟，應(yīng)在半年內(nèi)進(jìn)行清洗）。
具體步驟 ：進(jìn)行反沖洗或?qū)?nèi)、外室溶液排空，打開電解槽法蘭蓋，取出內(nèi)室，用軟刷刷洗隔膜，并將內(nèi)、外室沖洗干凈，裝好待用。
4.5 如該設(shè)備長期停用，建議將電解槽內(nèi)、外室排空，停機(jī)待用，否則將影響陽極使用壽命。
5 運(yùn)行故障及排除方法
5.1 ABS 管路及接口，閥門滲漏，可灌膠、更換墊圈或重新粘接，固化后使用。ABS 膠采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。（或用“哥 倆好”膠粘接）。PVC 電解槽如有破損，可用 PVC 膠粘接或用熱風(fēng)塑料焊槍焊接。
特別注意：設(shè)備初次使用，一定要先將原料稀釋為飽和鹽水后再加入，防止設(shè)備反應(yīng)室內(nèi)溫度不夠，無法正常融化！ 
5.2 故障原因分析及排除
現(xiàn) 象 原 因 排除方法
（1）電壓高、電流低 鹽水濃度低 補(bǔ)加工業(yè)鹽
電解槽溫度過低 關(guān)閉冷卻水調(diào)整閥
（2）產(chǎn)氣量低 鹽室缺鹽 補(bǔ)充工業(yè)鹽
隔膜損壞 更換隔膜
（3）電壓低、電流高 外室堿液濃度高 排堿并補(bǔ)充清水
( 4)水射器抽氣不良 進(jìn)水壓力低 調(diào)整進(jìn)水總閥或
采用加壓泵進(jìn)水
（5）水射器返水 射流管阻塞 清除異物
（6）余氯檢測不合格 處理水量過大或過小 調(diào)整電流數(shù)值
投加點(diǎn)選擇錯(cuò)誤 改變投加位置
設(shè)備型號(hào)偏小 更換設(shè)備
（8）電解槽溢水 水射器返水 清除水射器異物
冷卻管漏水 檢查冷卻管漏點(diǎn)
液位顯示上限過高 重新修正液位高度
5．3補(bǔ)充說明 ：該設(shè)備建議用無碘工業(yè)鹽或工業(yè)鹽，注意原料要干凈，否則容易造成設(shè)備阻塞，無法正常運(yùn)行。
如沉積鹽過多會(huì)造成上、下循環(huán)管中“下循環(huán)管堵塞”。由于鹽液循環(huán)不暢，也會(huì)造成產(chǎn)氣量不足，水中余氯不達(dá)標(biāo)。此時(shí)，需擰開螺絲將溶鹽槽的堵塞物進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至循環(huán)管流暢。
5．4更換隔膜的方法和程序：
（A）打開鹽室排污閥和堿室排污閥，放凈內(nèi)、外室溶液。
（B）打開外室蓋板，松開上下循環(huán)管活節(jié)后，取出內(nèi)室。
（C）將內(nèi)室陽極板取出后，妥善放好，注意極板表面涂層，不得刮傷涂層表面，以免影響使用壽命。
（D）松開隔膜壓框塑料螺絲，將壓框取下，用角磨機(jī)（手沙輪）將舊焊條磨掉，同時(shí)將需要焊接的部位磨光（壓框四周及相對應(yīng)的部位）。
（E）將隔膜平輔在上面后，對正原來孔位，先用M8鐵螺絲壓緊后，再用熱風(fēng)塑料焊槍焊接（一定焊接牢固，不得出現(xiàn)漏水），然后取下鐵螺絲，換上塑料螺絲。