我們在生活中有很多物件是關(guān)于噴塑加工的，到那時當(dāng)提到噴塑加工的時候，我想很多人都不太明白這到底是什么？或者說有些人已經(jīng)有一些了解，但是其工藝的原理并不清楚。那么我們就來分享一下吧!
噴塑加工其原理主要是利用電暈的放電現(xiàn)象是粉末吸附在加工的產(chǎn)品上。其具體的噴塑加工過程是這樣的：粉末涂料借供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴搶中，而噴搶前端有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生高壓，因為電暈放電的緣故會在其附近產(chǎn)生秘籍的電荷，粉末由搶嘴噴書的時候，形成了帶點涂料粒子，因著靜電力的作用，會被吸附到與其自身極性相反的工件上去，隨著噴上去的粉末越來越多的時候，電荷的積聚的也越來越多，當(dāng)積聚到一定的程度的時候，因著產(chǎn)生靜電排斥作用，就不會再繼續(xù)吸附了，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，但是這并不是完工了，雖然達到了噴塑效果，但是接下來還要對其加熱，使粉末熔融、流平、固化，來在加工件上形成堅硬的涂膜。
噴塑加工的主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)過處理后不不僅其表面沒有油、銹、塵等影響，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既可以防銹又可以增加噴塑層的附著力。
針對于為什么噴塑層在短期內(nèi)出現(xiàn)脫落或起泡？這一問題，我們首先要認識到噴塑加工本身的附著力是很好的。這也不是在吹，或自夸什么的，因為這是行內(nèi)人士都知道的，也有數(shù)據(jù)庫為證。那么到底是因為什么出現(xiàn)了噴塑層短期內(nèi)出現(xiàn)脫落或氣泡的現(xiàn)象？我們都知道如果是一般的輕微碰撞是不會出現(xiàn)問題的，但是有些人卻遇見了輕微碰撞也會脫落的情況。噴塑廠給您分析一下：
其原因可能有一下幾點：
可能性1：因為涂層本身質(zhì)量不好.樹脂含量較低，所以沒有柔韌度和附著力（也就是粘合力）。
可能性2：在生產(chǎn)過程中的除油步驟或除銹這一步?jīng)]有處理好.涂層沒有完全和工件粘合，導(dǎo)致容易脫落或者起泡。
可能性3：還有就是在生產(chǎn)過程中溫度不夠是至關(guān)重要的.靜電噴塑的標(biāo)準(zhǔn)溫度是180度.有些生產(chǎn)廠家為了控制成本或交貨周期.只好降低溫度.
這么一來的話自然就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
上面三個因素是可能導(dǎo)致表層出現(xiàn)問題一些就、可能性，您可以自己排查一下。
噴塑加工匯總有一種工藝叫做靜電噴塑，而靜電噴塑在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中進行應(yīng)用的時候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程中發(fā)揮著作用，我們對有些設(shè)備噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴塑的要求，只有正確的噴塑方式才能更好的使用設(shè)備。接下來臨沂靜電噴塑為大家介紹一下哪些是靜電噴塑的正確方式。
噴塑產(chǎn)品
在進行靜電噴涂加工時，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護起來；加強通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
實施靜電噴塑時，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時候處于佳位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。
只有學(xué)會正確的靜電噴塑才不會造成設(shè)備的損壞和污染、且我們對于設(shè)備表面的處理可不止靜電噴塑這一種，表面電泳處理也是對設(shè)備表面的一種處理方法，同樣的可以延長設(shè)備的使用壽命。
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