靜電噴涂自50年代發(fā)展以來得到了廣泛應(yīng)用,它可以和基本噴涂法加以組合應(yīng)用,將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴搶之間加上直流高壓,就會產(chǎn)生一個靜電場,帶電的涂料微粒噴到工件時,經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi),它會環(huán)繞在工件的四周,這樣就噴涂到了工件所有的表面上。
靜電噴涂加工它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件,能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方,可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。涂料傳遞效率高達(dá)60-85%且其霧化情形很好,涂膜厚度均勻,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高,在木器家具上,靜電噴搶同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果,特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。
但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設(shè)備的投資也較大。提供霧化效果之無電源靜電噴搶去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜,而由安裝在搶體內(nèi)部,以空氣為動力的小渦輪發(fā)電機組件產(chǎn)生靜電高壓,非常安全方便。空氣靜電噴搶,能提供表面質(zhì)量??諝廨o助無氣靜電噴搶以高質(zhì)量、高效率、高產(chǎn)能廣泛應(yīng)用于飛機,工程機械、動力機械等行業(yè)。靜電噴搶,不但有很好的表面質(zhì)量,并且還有很大的經(jīng)濟效益,雖然一次投資較多,但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時間,所以在短時期內(nèi)就可收回全部投資。
噴塑加工是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝,其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比,優(yōu)點體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此,常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。
在工業(yè)生產(chǎn)中,一些工件由于長時間的放置,會產(chǎn)生油污和銹跡,如果不進(jìn)行處理,是不能夠使用的。噴塑機的作用就是將其表面的銹跡清楚干凈,并且噴涂支護(hù)。
噴塑機會將工件打磨的比較亮,同時具有不同顏色的效果,再經(jīng)過高溫的固化后,會發(fā)現(xiàn)其表面可以有各種各樣的花紋,而整個工件已經(jīng)變得精美絕美,增加了工件的機械強隊和耐腐蝕性。
整個過程需要經(jīng)過的是三個步驟,首先就是在噴塑機作用前的處理,主要是將工件表面的腐蝕的東西清除干凈,讓工件上的油污去掉,然后在其表面生成磷化層,主要的增強其附著能力,方便噴塑機的作用。
其次是利用機械來進(jìn)行噴塑,這部分的目的是將粉末狀的物質(zhì)附著在工件上,隨著機械性能的不斷改進(jìn),原材料粉末的使用量也越來越節(jié)省,工件在進(jìn)行噴塑的過程中,利用了一部分的粉末之后,其他的會被回收和重新利用,經(jīng)過處理的工件上面,由于附著了粉末涂料,所以看起來會有很多種效果,光澤和紋路的出現(xiàn)是可以根據(jù)客戶的需求來調(diào)節(jié)的。
然后一步是高溫固化,目的就是降低表面附著的粉末經(jīng)過高溫讓其固定,經(jīng)過加工之后,零件還有差不說個把個更好的效果。
這種處理工藝的推出之后,帶來的是讓工件展現(xiàn)出來不同的紋絡(luò)和增光,噴塑機的良好作用,致使其推出之后,就受到人們的喜歡。
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