在操作脈沖布袋除塵器的時(shí)候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行,違規(guī)操作可能會(huì)損壞一些配件,導(dǎo)致脈沖布袋除塵器除塵效果不理想。企業(yè)在選購(gòu)鍋爐脈沖除塵器的時(shí)候,因?yàn)椴煌墓r條件使用的脈沖布袋除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。
在驗(yàn)收脈沖布袋除塵器的時(shí)候,要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)槊}沖布袋除塵器的工作效果,還會(huì)受到一些除塵配件的制作工藝的影響,如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒(méi)有縫合好,就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。
鍋爐除塵器破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的鍋爐除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí),排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。
如果只有個(gè)別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要換濾袋時(shí),建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)換,保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋,需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。
檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。
可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在鍋爐脈沖除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡(jiǎn)捷。
脈沖布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層應(yīng)在燃燒或生產(chǎn)工藝開(kāi)始之前,先切斷并停止清灰系統(tǒng),打開(kāi)脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)(包括各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門(mén))。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)逐步增加除塵器的氣流量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量的70%左右,并記錄每個(gè)室的除塵器濾袋內(nèi)外阻力。在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開(kāi)口處(通常是煙氣測(cè)試口)投入干燥無(wú)油的預(yù)涂粉?;曳勰繑?shù)要求小于200目,水分含量小于1%。按每平米過(guò)濾面積350-450g的灰粉投入進(jìn)去。
脈沖布袋除塵器開(kāi)始投粉前,確定引風(fēng)機(jī)風(fēng)量在70%以上,務(wù)必是的旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài),提升閥處于在線狀態(tài)。風(fēng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)直至預(yù)涂灰結(jié)束約20分鐘,以確保為均勻順暢地分布在各個(gè)灰斗里面。在預(yù)涂灰的時(shí)候,各個(gè)室里面上升的壓差反映,例如,起初壓差假如在100Pa,預(yù)涂灰后少要增加到350~400Pa,也就是說(shuō)增加250~300Pa,如沒(méi)有,預(yù)示著預(yù)涂灰失敗,需重新進(jìn)行。
在脈沖布袋除塵器預(yù)涂灰工作完成的情況下,停下風(fēng)機(jī)安排人員進(jìn)入除塵器凈氣室檢查,如果有發(fā)現(xiàn)花板孔或花板與箱體電焊處有出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象,要檢查脈沖布袋除塵器濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴(yán)密,若不嚴(yán)密,需進(jìn)行調(diào)整。做完脈沖布袋除塵器濾袋預(yù)涂灰后,若沒(méi)有問(wèn)題,系統(tǒng)運(yùn)行到正常設(shè)計(jì)參數(shù),隨后開(kāi)啟除塵器的清灰系統(tǒng),除塵器進(jìn)入正常操作運(yùn)行。
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