靜電噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐硝酸性、耐溶劑性、耐灰漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。而噴塑加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)又包括外觀檢驗(yàn)，即外表面、內(nèi)表面、裝配面等，外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內(nèi)表面需要達(dá)到無漏噴、光澤一致，與其它的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗(yàn)包括百格測(cè)試、沖擊力測(cè)試、褪色檢驗(yàn)、涂層厚度檢驗(yàn)等。
此外，靜電噴涂一定要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的噴涂才能符合使用要求。
目前，粉末噴涂是一種常見的加工方式，其中粉末涂料不僅耐腐蝕，還堅(jiān)固耐用，從外觀上，我們?nèi)绾伪鎰e它的質(zhì)量好壞呢？
一、粉末涂料體積越大，粉末涂料內(nèi)填充料越少，成本越高，靜電粉末質(zhì)量越好，體積越小，涂料內(nèi)填充料越高，成本越低，粉末質(zhì)量越差。
二、好的粉末涂料手感應(yīng)該是順滑、漂浮的，質(zhì)量差些的手感粗糙，手感重，抓一把靜電粉末在手中，粉末越順滑蓬松，質(zhì)量越好，反之靜電粉末質(zhì)量差。
三、在儲(chǔ)存時(shí)間上，好的靜電粉末涂料可以長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存，效果不變，差的靜電粉末涂料則不可以長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存。
對(duì)于粉末噴涂來說，涂料的選擇會(huì)影響到噴涂的效果，因此，學(xué)會(huì)從外觀辨別質(zhì)量是非常重要的。
目前，很多的工件都會(huì)采用靜電噴塑的方式來進(jìn)行加工，對(duì)于鋁單板來說，采用靜電噴塑有哪些好處呢？
噴塑廠的方式還可以分為液體的噴塑和粉末的噴塑，而噴涂的材料也可以分為聚酯的涂料和氟碳的涂料兩種，這兩種涂料都具備了較高的性能，不僅耐摩擦還非常的耐碰撞，即便是在具備五十斤的撞擊之下，鋁單板也不會(huì)出現(xiàn)任何的變形，而且噴涂層也不會(huì)有任何的裂紋。
同時(shí)，經(jīng)過靜電噴塑之后的幕墻鋁單板，會(huì)在其表面形成涂層，這層涂層不僅可以增加幕墻鋁單板表面的色澤，還可以有效的將外界的污染進(jìn)行阻隔，所以選用靜電噴塑的方式，可以有效的提升幕墻鋁單板整個(gè)使用的壽命。
靜電噴塑決定了工件的涂層厚度，造成厚度不均勻主要是由以下因素引起的：
1、在整個(gè)靜電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上達(dá)到一定厚度之后，因?yàn)楣ぜ衔降姆勰в须姾?，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話，會(huì)因?yàn)橥瑯O的電荷出現(xiàn)相斥而發(fā)生反彈，很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。
2、有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度就會(huì)較厚，但是有的自身就比較薄，所以噴塑之后相對(duì)來說會(huì)薄點(diǎn)，這也主要是根據(jù)粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
3、在近靜電噴塑之前，其工件是經(jīng)過預(yù)熱處理的，而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候，其溫度會(huì)達(dá)到一百五十?dāng)z氏度，所以粉末噴涂出來必定會(huì)出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。
當(dāng)然，如果想要整個(gè)涂層都可以適當(dāng)厚點(diǎn)的話，我們只需要確保電荷的相斥出現(xiàn)晚點(diǎn)就可以了。
靜電噴涂加工是用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的溶劑型涂料，靠高電壓使粉末涂料帶負(fù)電，借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面，加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分，使用時(shí)不需要稀釋和調(diào)整粘度，本身不能流動(dòng)，熔融后才能流動(dòng)，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝效率高，涂膜性能優(yōu)良，無溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，涂裝成本低，易于實(shí)現(xiàn)涂裝自動(dòng)化等特點(diǎn)。
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