靜電噴涂技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。靜電噴涂加工根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴搶（噴搶控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。
這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。
粉末通過噴搶噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴搶進行循環(huán)使用。
粉末靜電噴搶：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
靜電噴涂與空氣噴涂進行對比，有如下特點：
1、涂料利用率大幅提高，一般空氣噴涂時涂料的利用率僅為30%～50%，而采用靜電噴涂，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，顯著減少了飛濺及回彈，涂料損耗大大減少，利用率提高1倍～2倍。
2、提高勞動生產率，靜電噴涂適用于大批量生產，可多支噴搶同時噴涂，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，比空氣噴涂提高生產效率。
3、提高涂裝產品質量，由于帶電涂料微粒受電場力作用在工件上放電沉積，并依據(jù)電力線分布產生環(huán)抱效應。通過對噴搶的配置和噴涂參數(shù)的調節(jié)，可以獲得均勻、平整、光滑、豐滿的涂層，提高涂層的防護和裝飾效果。
4、改善涂裝作業(yè)環(huán)境，空氣噴涂漆霧飛濺嚴重，作業(yè)環(huán)境很差。而靜電噴涂產生的漆霧飛濺很少，并且在噴漆室中進行，勞動條件大大改善。
5、不適于非導體工件，對塑料、木材、橡膠、玻璃等非導體工件，必須要經過特殊處理使之導電后，才能進行靜電噴涂，否則不適用。
噴涂廠良好靜電噴塑效果的保證不僅在于工藝上，對噴塑設備也有一定的要求，其中，定期清洗設備是必不可少的。
在清洗靜電噴塑設備的時候，需要先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松開空氣帽，使用一塊整理好的抹布擋住噴搶的空氣帽，然后在扣動扳機。這樣就可以讓靜電噴塑設備里面的涂料流回到涂料的罐里面。
事實上，靜電噴塑設備的清洗工作其實很簡單，清洗好設備，才能更好的保護設備，從而確保靜電噴塑的效果。
靜電噴塑與噴漆都屬于一種加工方式，相比之下，靜電噴塑的優(yōu)點比較明顯，不用稀料、對人也沒有傷害，還不會對環(huán)境造成污染。下面，我們來說下靜電噴塑與噴漆之間的關系吧！
靜電噴塑的外觀非常好，而且還有很好的吸附力，所需噴涂的時間短，耐腐和耐磨能力都要好很多，不用底漆，對作業(yè)人要求并不是很高，所用成本也要比噴漆低很多，利用靜電噴塑來進行噴涂是不會有流淌問題出現(xiàn)的。同時，靜電噴涂廠的整個作業(yè)流程是要先進行前處理然后在進行靜電噴塑在用高溫進行固化，之后在出爐冷卻。其實靜電噴塑和噴漆都是離不開彼此的，但是靜電噴塑要比噴漆好的多。因為，靜電噴塑是用塑料粉末經過高壓設備來進行充電，然后在電場的作用下會把所吸附的物質都吸在工件的外表層上，然后在經過高溫的烘烤來進行融化，這樣會形成一個很可靠的保護層。
如今，噴漆技術逐漸被靜電噴塑所取代，靜電噴塑的應用范圍也越來越廣。
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