一、工作原理：

已故脫硫?qū)＜?/span>----高華教授，自上世紀(jì)七十年代初開(kāi)始，用大半生精力研究、開(kāi)發(fā)脫硫噴射器再生技術(shù)，使之在全國(guó)氮肥廠全面推廣應(yīng)用。到二十一世紀(jì)初，此項(xiàng)技術(shù)已被引用到焦化行業(yè)，許多焦化廠利用再生氧化槽取代高大粗笨的再生塔，取得了較好的效果，這不僅節(jié)省大量的鋼材和投資，而且對(duì)于制作、安裝、檢修和操作帶來(lái)了極大的方便。噴射器之所以能在這么短時(shí)間被推廣并普及使用，這主要是由于它的特殊結(jié)構(gòu)和工作原理確定的。噴射器應(yīng)用于氣-液傳質(zhì)過(guò)程，具有充分利用并流原理的優(yōu)點(diǎn)。脫硫液以高速度通過(guò)噴射器的噴嘴形成射流。此射流產(chǎn)生局部負(fù)壓吸引空氣。此時(shí)由于兩相流體立即被高速分散而處于高速湍流狀態(tài)，氣-液接觸面大大增加，且不斷更新。因此使傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)展極為迅速。脫硫液則被快速有效的再生氧化，而形成的硫顆粒在再生槽內(nèi)被浮選溢流出來(lái)，從而完成了脫硫液由富液向貧液的轉(zhuǎn)化。近年來(lái)，我公司通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索、實(shí)驗(yàn)，對(duì)噴射器的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行深層次的探討，最后研制開(kāi)發(fā)了脫硫液專用噴射氧化再生噴射器。該產(chǎn)品投入市場(chǎng)后，效果十分顯著，受到廣大客戶一致好評(píng)。其中山東魯西一次定貨達(dá)156只。

二、結(jié)構(gòu)

噴射器是由進(jìn)液口、吸氣口、進(jìn)液管、噴嘴、氣室、喉管、擴(kuò)散管、尾管。一般進(jìn)液口壓力為0.4-0.45Mpa時(shí)噴嘴處的流速為18-25m/s,噴射器的噴液量由噴嘴大小而定。

三、噴射器的性能與規(guī)格（部分型號(hào)）

注名：所有噴射器的噴頭均采用304，以防止沖刷和腐蝕。

噴射器的選型，應(yīng)根據(jù)各廠的生產(chǎn)工況而定，一般情況下再生溶液循環(huán)量在300m³/h以上時(shí)，最好選用Φ30噴射器，以下者可依據(jù)實(shí)際情況選用Φ24（或Φ26、Φ28）噴射器為好。我公司也可根據(jù)用戶需要，制造出特殊規(guī)格型號(hào)的噴射器，以滿足用戶的生產(chǎn)需要。

四、噴射器的運(yùn)輸、安裝、使用要求

1、噴射器主體配套的喉管以下部分在放置、運(yùn)輸時(shí)要拆開(kāi)，噴射器本身防止碰撞，以免設(shè)備變形，同心度受到影響。

2、噴射器安裝要垂直同心，尾管可用卡子固定在槽鋼支架上，吸氣口方位可根據(jù)實(shí)際情況而定，但應(yīng)保證較充分的吸入新鮮空氣。噴射器的主體安裝，可根據(jù)我公司工程技術(shù)人員提供的方案進(jìn)行。

3、每只噴射器在槽中工作介面約為2m²。交叉混合區(qū)域面積一般不超過(guò)0.5 m²，噴射器支數(shù)是結(jié)合再生溶液循環(huán)量、脫硫負(fù)荷、氣體凈化度和被脫氣體種類及工況條件等來(lái)確定的。噴射器在槽中要合理排布。

4、噴射器的混合管、擴(kuò)散管、尾管的尺寸，需根據(jù)再生槽泡沫溢流堰高度、有效液面高度和多孔板高度等數(shù)據(jù)及各廠工況而確定最佳尺寸，更好地滿足生產(chǎn)的需要。

五、注意事項(xiàng)

1、噴射器工作時(shí)，進(jìn)液閥要全開(kāi)，不可半開(kāi)，否則會(huì)影響富液的再生效率。

2、當(dāng)吸空氣量減少或有少量液體從吸氣口濺出時(shí)，此噴射器應(yīng)停止工作，進(jìn)行清理噴咀、混合管及負(fù)壓室錐底中硫垢和雜物等。

3、我廠已具備噴射器精密鑄造及加工能力，所有規(guī)格產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過(guò)模擬生產(chǎn)條件檢驗(yàn)合格，要求在安裝和維修清理時(shí)，防止損壞或變形，以免影響使用效果。