隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，布袋除塵器產(chǎn)業(yè)流失了一些傳統(tǒng)工業(yè)的客戶。但是，除塵器行業(yè)在提高傳統(tǒng)工業(yè)客戶的除塵效率上，并增加一些行業(yè)的新客戶上，均有所收獲。除塵器行業(yè)內(nèi)各種除塵技術(shù)的技改所帶來(lái)的洗牌效應(yīng)，也在深刻地影響著行業(yè)。如鋼鐵工業(yè)中的高爐煤氣凈化采用干法布袋除塵器的越來(lái)越多，并且逐漸向大型化發(fā)展，過(guò)去都采用電除塵器的燒結(jié)機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾除塵，現(xiàn)在也采用脈沖布袋式除塵器，并將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器也改為布袋除塵器。
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
布袋式除塵器行業(yè)的除塵性能：
濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用前提下破損的時(shí)間。濾料壽命是非取決于濾料本體的質(zhì)量和使用前提兩因素。
過(guò)濾效率。濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低良多，而厚濾料，清灰后還可留存一部門(mén)粉塵在濾料中，避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō)，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到高的效率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵效果才能完善。
透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下，通過(guò)單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國(guó)取值不同。透氣率取決于纖維敘細(xì)度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。
容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長(zhǎng)除塵布袋的壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
單機(jī)脈沖除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生廢氣的性質(zhì)，包括含塵濃度、氣體流量、氣體溫度、氣體成分、壓力、濕含量和粉塵的特征而設(shè)計(jì)，除塵后氣體粉塵排放濃度應(yīng)符合(GB4915DB44/459—2007—2004）或地方制定的嚴(yán)于此標(biāo)準(zhǔn)的要求。除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。袋式除塵器利用電場(chǎng)電暈放電，使氣體電場(chǎng)產(chǎn)生大量自由電子和離子，并吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵顆粒上，使煙氣中的粉塵顆粒荷電，荷電后的粉塵顆粒在電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用下被吸向極板(陽(yáng)極和陰極)并聚集在極板上，周期性清除聚集在極板上的粉塵實(shí)現(xiàn)煙氣凈化。
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