催化燃燒設(shè)備由PLC操控器、文本顯現(xiàn)器、變頻調(diào)速器、燃燒器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，別的由零壓閥調(diào)理燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣操控體系作業(yè)進(jìn)程分為三個(gè)狀況：燃燒器作業(yè)狀況、中止?fàn)顩r及參數(shù)設(shè)定狀況。在作業(yè)狀況中又分為燃燒進(jìn)程和燃燒進(jìn)程。由安裝的熱電偶檢測(cè)出溫度，送文本顯現(xiàn)器顯現(xiàn)。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào)，將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過(guò)比較運(yùn)算后，經(jīng)過(guò)0～10V電信號(hào)操控變頻器的輸出頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，堅(jiān)持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的操控體系；自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較，輸出各類(lèi)報(bào) 警信號(hào)或直接停機(jī)。顯現(xiàn)器能夠顯現(xiàn)燃?xì)饬髁?、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息；能夠經(jīng)過(guò)顯現(xiàn)器在線調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度操控風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。該體系還設(shè)有多種維護(hù)功用，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功用，然后確保體系作業(yè)牢靠，而且具有較為完善的操控功用。
氣流和溫度均勻散布。要使經(jīng)過(guò)催化劑外表的氣流和溫度散布均勻，并確?；鹧娌恢苯佑|摸催化劑外表，燃燒室必需具有滿足的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有杰出的保溫作用。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)規(guī)劃成裝卸便利的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。
輔佐燃料和助燃。催化燃燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。
較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反應(yīng)等。因此實(shí)踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況恰當(dāng)?shù)靥暨x。
下面為大家講解一下催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：
操作便利：設(shè)備作業(yè)時(shí)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)控制。
能耗低：設(shè)備發(fā)動(dòng)，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)主動(dòng)補(bǔ)償。
安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、高溫報(bào) 警體系及先進(jìn)自控體系。
阻力小，凈化率高：選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中耗費(fèi)功率；也可作其它方面的熱源。
占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備根底無(wú)特殊要求。
運(yùn)用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)替換，而且載體可再生。
在運(yùn)用催化燃燒裝置時(shí)要注意安全問(wèn)題。
一、有機(jī)氣體的爆破下限與溫度有關(guān)。一般，溫度愈高，反應(yīng)速度愈快，爆破極限規(guī)模愈大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大時(shí)，催化燃燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高，加之自前國(guó)產(chǎn)催化燃燒設(shè)備均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備，而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆破下限值將比手冊(cè)給出的值要小，再加上設(shè)備中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性，在部分區(qū)域可能超越高溫條件下廢氣的實(shí)在爆破下限，則有爆破的風(fēng)險(xiǎn)。
二、一般來(lái)講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在相同爆破下限濃度下，所含的焚燒熱值可視為相同值，每1%的爆破下限值約含熱值1868千焦/?！っ咨准偃鐝氐追贌礋嶂等坑糜谑箯U氣自身升溫，則1%的爆破下限值的廢氣焚燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度到達(dá)25%的爆破下限值時(shí)，可使廢氣自身溫度升高。
催化燃燒設(shè)備由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。
廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
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