傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式烘干機在哪里輸給了新式烘干設(shè)備
傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式烘干機簡稱滾筒烘干機存在的問題：
產(chǎn)量不高，而平均烘干電耗、煤耗高。物料烘不干，終水分超過控制指標(biāo)，導(dǎo)致磨機產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故。烘干機維修量大，烘干機頭部容易燒壞變形，特別是進料部分，需要經(jīng)常更換，嚴重影響烘干機的正常生產(chǎn)。烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露、濕底等現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)，還縮短了設(shè)備的使用壽命，增加維修費用。
在回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)功能上做了重大改進
采用傳動齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)：與傳統(tǒng)傳動用彈簧鋼板可調(diào)試齒輪結(jié)構(gòu)相比，烘干機筒體經(jīng)過加工，齒輪鑲嵌在筒體上，同心度更高、烘干機剛度更好、運行更平穩(wěn)、震動小，大型烘干機必須采用的結(jié)構(gòu)。
烘干機進料在烘干機前部：傳統(tǒng)烘干機進料都在沸騰爐上部，通過耐熱下料管進料，由于烘干機沸騰爐的溫度很高，即使是耐熱鋼鑄造的下料管也很容易燒壞，更換頻繁，嚴重影響烘干機的正常運轉(zhuǎn)。在烘干機前部通過特殊裝置進料，可以不用下料管，根本沒有下料管更換問題。同時，取消進料管，烘干機內(nèi)通風(fēng)更加通暢，烘干效果更好。

采用調(diào)速電機：為了滿足不同物料對烘干機轉(zhuǎn)速的不同要求，在條件許可的情況下，適當(dāng)提高烘干機的轉(zhuǎn)速，烘干機揚料高度增高，可以更好地拋灑物料，烘干效果更好。把Y系列電機更換為調(diào)速電機，調(diào)速范圍在132rpm~1320rpm之間，也可使用變頻調(diào)速，烘干機轉(zhuǎn)速一般可控制在0rpm~6rpm，完全可以滿足生產(chǎn)需要。