噴涂加工作業(yè)適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝加工方式；噴涂加工作業(yè)需要環(huán)境要求的無塵車間，噴涂加工設(shè)備有噴搶，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂加工工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。
噴涂加工中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂裝加工，造成經(jīng)濟(jì)損失。
大流量低壓力霧化噴涂加工是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂裝加工運(yùn)行速度改善了涂裝加工從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂加工的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴搶或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。
目前國內(nèi)主要是金屬材質(zhì)的，通過靜電附著到工件表面，高溫固化。但是國際上，塑粉往薄低溫方向發(fā)展，國外已經(jīng)有木質(zhì)塑料玻璃表面的噴塑。其實(shí)物質(zhì)都是導(dǎo)電的，關(guān)鍵看你的電壓大小，國內(nèi)只能在金屬表面處理，基本都是高溫粉。
手工噴涂加工
通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動噴涂加工后不良品進(jìn)行手工噴涂加工處理。
全自動噴涂加工
將需要噴涂加工加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到100%均勻噴涂加工在產(chǎn)品表面。
從80年代開始，我國開始引進(jìn)一些噴涂加工器械或單臺設(shè)備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進(jìn)開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂加工及漆霧處理的方法，使噴漆技術(shù)前進(jìn)了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術(shù)。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進(jìn)，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。
靜電噴涂加工廠通過噴搶使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業(yè)使用含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速干燥的條件下?lián)]發(fā)到空氣的溶劑蒸氣，易形成爆炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高電壓下進(jìn)行的，噴漆嘴與被漆工件相距在250毫米以內(nèi)即易發(fā)生火花放電，會引燃易燃蒸氣。
目前主要有四種：電弧噴涂加工、火焰噴涂加工、等離子噴涂加工及爆炸噴涂加工。利用噴涂加工技術(shù)，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機(jī)械的物理、化學(xué)性能的涂層。應(yīng)用范圍非常廣泛，涉及到國民經(jīng)濟(jì)各個部門以及包括技術(shù)在內(nèi)的各個領(lǐng)域。
涂裝加工流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝加工作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
噴涂廠工程布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件。
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件。
油漆噴涂加工主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝加工。
河北三峰方舟環(huán)?？萍加邢薰?/a>（http://www.hbsffz.com）是金屬制品表面噴涂加工企業(yè)，可按客戶需要的各種顏色加工噴涂除塵骨架，適用于鑄件、焊接件、大型結(jié)構(gòu)件中，我公司整個噴涂生產(chǎn)線工藝布局合理，物流通暢，確保達(dá)到每個客戶的要求。噴塑加工產(chǎn)品表面美觀，牢固，耐用。我公司環(huán)評報(bào)告和排污許可證等手續(xù)資質(zhì)齊全，常年生產(chǎn)有機(jī)硅除塵骨架，保證穩(wěn)定供貨，公司憑借雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的工藝流水線和管理理念，贏得客戶的一致好評。