秸稈氣化爐是以生物質(zhì)秸稈經(jīng)壓縮成型后的顆粒\木屑燃料為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，制成煤氣，供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用，替代燃油，以低廉的價(jià)格給用戶節(jié)約了大量的費(fèi)用。生物質(zhì)顆粒燃料氣化技術(shù)，就是生物質(zhì)顆粒、木屑原料在缺氧狀態(tài)下加熱反應(yīng)的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程。生物質(zhì)一般由碳、氫、氧等元素和灰分組成，當(dāng)它們被點(diǎn)燃時(shí)，供應(yīng)少量空氣（氧氣），并且采取有效措施控制其反應(yīng)過(guò)程，使碳、氫元素變成一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，秸稈中大部分能量都轉(zhuǎn)移到氣體中，這就是氣化過(guò)程。
其氣化的基本原理：利用氧和生物質(zhì)的一部分燃燒，為熱分解及還原反應(yīng)提供熱量, 從而使固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體燃料。其主要優(yōu)點(diǎn)是生物質(zhì)顆粒燃料氣化爐是我所針對(duì)生物質(zhì)替代燃油鍋爐開發(fā)的新型產(chǎn)品，原料氣化產(chǎn)生的高溫燃?xì)猓苯釉跉饣癄t燃燒器的噴火口燃燒，由于高溫?zé)煔獠唤?jīng)冷卻而直接燃燒，故沒(méi)有焦油等高沸物析出。燃燒有多次配風(fēng)，能夠保證生物質(zhì)充分燃燒，不會(huì)冒黑煙。
工藝流程說(shuō)明：含水分小于20%秸稈（生物質(zhì)可燃物）、通過(guò)喂料機(jī)送入下吸氣氣化爐，秸稈再爐內(nèi)進(jìn)行干燥、燃燒、裂解、氧化還原產(chǎn)出生物質(zhì)可燃?xì)怏w，氣體產(chǎn)出后在尾部風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入旋風(fēng)除塵器去除氣體中灰分，去除灰分后的氣體流進(jìn)高溫裂解器分解轉(zhuǎn)化焦油，焦油在高溫800-900度時(shí)通過(guò)裂解介質(zhì)作用分解轉(zhuǎn)化率達(dá)97.8以上。裂解后的氣體要進(jìn)行冷卻、脈沖除塵器在風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)防火止回器進(jìn)入儲(chǔ)氣柜，恒壓氣體經(jīng)止回閥進(jìn)入燃燒器，燃燒產(chǎn)生熱能供工業(yè)生產(chǎn)使用。
下吸氣氣化爐簡(jiǎn)介
下吸氣生物質(zhì)氣化爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，產(chǎn)出氣體焦油含量低的優(yōu)點(diǎn)。生物質(zhì)氣化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。吹入的空氣與物料混合燃燒，這一區(qū)域稱為氧化區(qū)，溫度約為900-1200℃，產(chǎn)生的熱量用于支持熱解區(qū)裂解反應(yīng)和還原區(qū)還原反應(yīng)的進(jìn)行；氧化區(qū)的上部為熱解區(qū)溫度約為300-700℃，在這一區(qū)域生物質(zhì)中的揮發(fā)分（裂解氣、焦油以及水分）被分離出來(lái)；熱解區(qū)的上部為干燥區(qū)，秸稈在這一區(qū)域被預(yù)熱干燥；氧化區(qū)的下部為還原區(qū)，氧化區(qū)產(chǎn)生的CO2、炭和水蒸氣在這一區(qū)域進(jìn)行還原反應(yīng)，同時(shí)殘余的焦油在此區(qū)域發(fā)生裂解反應(yīng)，產(chǎn)生CO和H2為主的產(chǎn)出氣（生物質(zhì)氣體）這一區(qū)域的溫度700-900℃；來(lái)自熱解區(qū)富含焦油的氣體需經(jīng)過(guò)高溫氧化區(qū)和熾熱焦炭為主的還原區(qū)，其中的焦油在高溫下被裂解，從而使產(chǎn)出氣的焦油大為減少。
作為氣化劑的空氣從爐體側(cè)部空氣噴嘴吹入，產(chǎn)出氣的流動(dòng)方向與物料是一至，故下吸氣氣化爐也稱為順流氣化爐。