靜電噴涂加工技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)的靜電噴涂設(shè)備由噴搶、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。靜電噴涂(ESD)是一種利用電暈放電原理，在高壓直流電場(chǎng)作用下，在正荷基片表面吸附的方法。靜電噴涂是以靜電吸引原理為基礎(chǔ)，即以接地涂層為正極，油霧化器（即噴霧杯或噴霧盤）與高壓電作負(fù)極連接。
與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比，靜電噴涂工藝(靜電噴涂成型)具有不需要稀釋材料、施工環(huán)境不受污染等顯著優(yōu)點(diǎn)。對(duì)人體無(wú)毒性，涂層外觀優(yōu)良，附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，噴涂施工固化時(shí)間短，涂層耐腐蝕、耐磨性高，不需要底漆，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工人技術(shù)要求低，比噴漆工藝成本低，在某些施工情況下，明確指出必須采用靜電噴涂工藝；在靜電噴涂過(guò)程中，涂裝過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)常見(jiàn)的流動(dòng)現(xiàn)象。
靜電噴涂的噴涂原理：粉末涂料通過(guò)壓縮空氣氣體送粉系統(tǒng)送入噴搶，噴搶前部由高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生高壓。由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的電荷。當(dāng)粉末從噴搶的噴嘴噴出時(shí)，會(huì)形成帶電的油漆顆粒，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，這些顆粒會(huì)被靜電吸引到相反的部位。厚度，由于靜電斥力的作用，不會(huì)繼續(xù)吸附，使整個(gè)工件獲得一定厚度的涂層，經(jīng)加熱、粉末熔化、整平、固化后，在工件表面形成堅(jiān)硬的涂層。
除確保設(shè)備按照正確的生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)正常運(yùn)行外，靜電噴涂的維護(hù)也是非常重要的。由于定期維修可以延長(zhǎng)靜電噴涂的使用壽命，降低設(shè)備失效的概率，因此靜電噴涂的維護(hù)顯得尤為重要。那么靜電噴涂在日常使用中如何維護(hù)呢？
一、維護(hù)附件：每次靜電噴涂后，檢查針閥，墊圈，空氣閥墊圈等附件是否進(jìn)行靜電噴涂。如果有任何泄漏，應(yīng)及時(shí)更換，并應(yīng)定期在密封圈處。上油使其柔軟，有利于潤(rùn)滑油漆量調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)旋鈕。此外，始終涂抹油，以確保靜電噴涂部件的靈活潤(rùn)滑和防銹。
二、檢查噴搶：靜電噴涂的噴搶不能隨意拆卸。當(dāng)需要拆卸、更換或維修時(shí)，應(yīng)注意噴搶內(nèi)沒(méi)有垃圾和油漆，風(fēng)帽和噴嘴不得損壞，維修、組裝和調(diào)試后，靜電噴涂應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的外觀。在使用靜電噴涂之前，應(yīng)全面檢查靜電噴涂，確保噴涂設(shè)備在噴涂操作前處于良好狀態(tài)。
三、定期清洗：每次使用靜電噴涂后，設(shè)備上的油漆必須清洗干凈，靜電噴涂的油漆污垢必須定期徹底清洗。當(dāng)靜電噴霧停止噴涂時(shí)，噴搶噴頭應(yīng)浸入溶劑中，以防止油漆凝固堵塞噴嘴。漆色完成或更換時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗靜電噴涂搶和油漆輸送線，避免出現(xiàn)混色或色差缺陷。
選擇高功率靜電噴涂時(shí)應(yīng)考慮兩點(diǎn)。一個(gè)是滿足客戶定制要求就足夠了；第二，價(jià)格在自己的范圍內(nèi)。靜電噴涂功率是需要考慮的重要因素之一，但這并不意味著盲目追求高功率。
傳統(tǒng)的石材機(jī)械表面通常是噴涂或刷過(guò)的，涂料利用率約為百分之六十，不僅浪費(fèi)了油漆，而且污染了環(huán)境。傳統(tǒng)涂料溶劑作為分散劑，具有一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，危害操作人員和使用者的健康。涂料附著力不強(qiáng)，固化時(shí)間長(zhǎng)，在涂漆或刷漆過(guò)程中容易引起油漆流動(dòng)，涂漆前要刷一下防銹底漆，油漆表面不耐磨，容易脫落，使機(jī)械設(shè)備的外觀出現(xiàn)質(zhì)量缺陷；同時(shí)，對(duì)涂料操作人員的技術(shù)要求也比較高。
與傳統(tǒng)噴漆工藝相比，靜電噴涂工藝具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：采用塑料粉末進(jìn)行靜電噴涂，以潔凈壓縮空氣為分散界面的塑料粉末，不使用稀薄材料進(jìn)行稀釋，有利于環(huán)境保護(hù)和人員健康的操作和使用；靜電噴涂塑料粉末經(jīng)回收后可重復(fù)使用，塑料粉末利用率高，靜電噴涂塑料粉末利用率達(dá)百分之九十八以上，與溶劑涂料相比有較大提高。
噴涂加工的優(yōu)良外觀質(zhì)量明顯提高了機(jī)械設(shè)備的外觀等級(jí)，塑料層的附著力和機(jī)械強(qiáng)度得到明顯改善和加強(qiáng)，工件表面涂層堅(jiān)固耐用，耐酸耐堿。金屬表面的力學(xué)性能和粘接性能優(yōu)良，力學(xué)性能和電氣絕緣性能良好。此外，塑料涂層的固化時(shí)間明顯縮短，塑料涂層的耐磨性和耐蝕性明顯高于塑料涂層。而工件不需要任何底漆，在噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)單，涂層工藝簡(jiǎn)化，塑料粉末噴涂可減少涂層工序，一次噴涂可達(dá)到涂層要求，操作人員的技術(shù)要求不高。與傳統(tǒng)涂裝工藝相比，成本明顯低于涂裝工藝，質(zhì)量明顯高于涂裝工藝。靜電粉末噴涂技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)被越來(lái)越多的用戶所接受，并在許多企業(yè)的各種金屬工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。
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