TD型斗式提升機(jī)
下滾輪的輪緣,通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大,下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí),扁鋼則受到很大的擠壓力,長(zhǎng)期下去就會(huì)發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料,由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會(huì)導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正,有時(shí)甚至引起料斗脫落,膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形,有些工廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍,板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點(diǎn)是排料性能比前者差。
問題二:提升機(jī)下滾輪的軸頸磨損很快