破碎機作為常用的礦山破碎設(shè)備，已經(jīng)受到越來越多人的購買和使用，是大中小企業(yè)乃至個體戶的選擇。眾多破碎機在長期使用過程中，機器生銹是比較常見的問題。當下大多數(shù)用戶都是只顧生產(chǎn)和使用，如果不太注意該設(shè)備的清理除銹，有時候免不了在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這樣那樣的問題等，讓用戶處于被動的狀態(tài)，使之無法讓破碎機繼續(xù)投入生產(chǎn)。

破碎機設(shè)備基本都是以鋼材作為材質(zhì)加工而成的，長時間在露天環(huán)境下或是雨水天氣比較多的地區(qū)運行，就很容易出現(xiàn)生銹問題。另外，當破碎機破碎的巖石、礦石等硬度比較高時，在破碎過程中的摩擦會比較嚴重，導(dǎo)致機器內(nèi)部破碎腔出現(xiàn)銹跡，長期不及時的處理，就會導(dǎo)致設(shè)備性能下降。為了防止破碎機過早的出現(xiàn)生銹、腐蝕等問題，加強對破碎機的保養(yǎng)至關(guān)重要。

眾所周知，破碎機的零部件如果出現(xiàn)生銹，就會導(dǎo)致停產(chǎn)、減產(chǎn)、成本增加、資源浪費等各種問題，使得廠家逼不得已更換破碎機設(shè)備，造成資金狀況緊張。所以對于石料生產(chǎn)廠家而言，掌握一些石料破碎機防銹及除銹的方法，對保證生產(chǎn)安全及效益的提高至關(guān)重要，下面東恒機械為您對破碎機設(shè)備除銹及防銹的措施進行支招。

破碎機設(shè)備的防銹措施：

破碎機設(shè)備在初期組裝時，內(nèi)部的各個磨配件和外面的機殼都是用防銹漆粉刷過的，雖然前期設(shè)備在防銹漆的保護下是不會生銹的，但是后期就不能保證它的完好無損了。廠家*好是安排專業(yè)的人員定期對破碎機進行保養(yǎng)，對于容易生銹的部件，要定期進行防腐劑的涂抹。也可以涂抹礦物性油漆、噴塑等防氧化油漆，從而防止鐵制品接觸水、空氣后出現(xiàn)生銹。

另外，對于長期放置不用的破碎機設(shè)備，保養(yǎng)工作也不容忽視，做好防潮、防濕、防銹，并隔段時間開機試運轉(zhuǎn)下，可以防止內(nèi)部零配件老化、生銹等。我們要對場地的選址要選擇干燥的地方，場地比較的潮濕的要先進行干燥處理，例如使用白灰等干燥劑。而且對設(shè)備要定期的進行除銹、噴漆防護工作，檢查設(shè)備表面是否完整，每次停機修正，要對設(shè)備進行徹底的清理工作，不再其內(nèi)部或表面出現(xiàn)雜質(zhì)等垃圾。*后提到金屬粉碎機工作環(huán)境的干凈衛(wèi)生，*好能定期補涂防銹漆，以防破碎機設(shè)備生銹影響生產(chǎn)工作。如果破碎機生銹了，就會慢慢從外殼滲透到配件的內(nèi)部，惡性循環(huán)下去，整個破碎機設(shè)備就完了，所以不要因小失大，平時對破碎機設(shè)備多保養(yǎng)，注意細節(jié)，定期涂防銹漆，破碎機設(shè)備使用壽命也會因此提高了。

破碎機設(shè)備的除銹措施：

對于已經(jīng)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的破碎機設(shè)備，我們應(yīng)該如何處理呢，東恒機械通過總結(jié)經(jīng)驗，提出了以下幾個常用的方法。

1、化學(xué)除銹法：通過采用酸除去破碎機表面的銹跡，這種方法只能在生產(chǎn)車間內(nèi)使用，而且要注意安全，避免人體直接接觸。

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的強烈沖擊去掉鋼板上的銹跡，這種方法不會產(chǎn)生粉塵污染，而且不會損傷鋼板，除銹效率較高，效果也比較好。但這種方法比較容易出現(xiàn)返繡問題。

3、電動除銹法：主要通過利用電或是壓縮空氣，配置合適的除銹裝置，達到除銹的效果，這種方法的適應(yīng)性比較廣，可適合任何場合。

為了防止破碎機生銹影響到設(shè)備的使用壽命，甚至對生產(chǎn)造成嚴重的影響，東恒機械提醒大家一定要定期對設(shè)備進行檢查，出現(xiàn)問題及時處理，防止設(shè)備生銹問題進一步加劇。

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