螺旋擠壓式主要由主機(jī)、無(wú)堵塞泵、控制柜、 管道等設(shè)備 組成。主機(jī)有機(jī)體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、振動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)、配重、 卸料 裝置的部位組成。使用螺旋擠壓式，其自動(dòng)化水平高、操作簡(jiǎn)單、易維修、日處理量大、 動(dòng)力消耗 低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成， 整機(jī)重量近半噸且外形尺寸較小，是規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)理想的固液分離設(shè)備， 能大幅度提高固液分離與效益。但同時(shí)對(duì)豬場(chǎng)的排水工藝、環(huán)境的特點(diǎn)、 貯糞池的容積與結(jié)構(gòu)、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴(yán)格的要求。

其工作過(guò)程如下：無(wú)堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機(jī)體，在振動(dòng)電機(jī)的作用下加速落料，此時(shí)經(jīng)動(dòng)力傳動(dòng)， 擠壓絞龍將糞水逐 漸推向機(jī)體前方，同時(shí)不斷提高前緣的壓力， 迫使物料中的水分在邊壓帶 濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管。擠壓機(jī)的工作是連續(xù)的， 其物料不斷泵入機(jī)體，前緣的壓力不斷增大，當(dāng)大到一定程度時(shí)， 就將卸料口頂開(kāi)， 擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量， 可以 調(diào)節(jié)主機(jī)下方的配重塊，以達(dá)到滿意適當(dāng)?shù)某隽蠣顟B(tài)。首先對(duì)其分離的物料有個(gè)起碼的要求，應(yīng)是未經(jīng)發(fā)酵的糞水， 從工藝要求上要修建一個(gè)貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀，其固化物含量小于3％的時(shí)候，使用擠壓機(jī)會(huì)大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率， 就要求在貯料池前修一個(gè)30立方米～40立方米的沉積池，此池略高于貯料池， 其池上方留有溢流口，讓較稀的糞水從高位上溢流出去， 其池底會(huì)相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后再進(jìn)行固液分離就可大大提高出料速度了。

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中國(guó)規(guī)模養(yǎng)殖業(yè)從萌芽到現(xiàn)在，已經(jīng)經(jīng)歷了30余年。中國(guó)目前的規(guī)模養(yǎng)殖企業(yè)中，有很大一部分是由第一代養(yǎng)殖人，依賴于改革開(kāi)放帶來(lái)的行業(yè)紅利，經(jīng)過(guò)滾雪球的生長(zhǎng)方式發(fā)展起來(lái)的。但是，在看來(lái)目前中國(guó)養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實(shí)環(huán)境，與規(guī)模養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的前二十年相比較，已經(jīng)不可同日而語(yǔ)。提醒養(yǎng)殖從業(yè)企業(yè)需要對(duì)于行業(yè)現(xiàn)狀有更為清晰的認(rèn)知。