fs免拆一體板設(shè)備新技術(shù)特點(diǎn)：
1、fs免拆一體板設(shè)備采用流水線作業(yè)，自動化程度高，產(chǎn)量大；
2、fs免拆一體板設(shè)備生產(chǎn)的板材可應(yīng)用于現(xiàn)在市場上所有的大部分保溫材料面層加工，例如：EPS/XPS/水泥發(fā)泡保溫板，使其成為一種新型fs免拆一體板板材；
3、fs免拆一體板設(shè)備利用全自動化設(shè)備生產(chǎn)，僅需5-7人即可操作，生產(chǎn)成本低；
4、fs免拆一體板設(shè)備可生產(chǎn)“fs免拆一體板”品種多樣，例如：真石漆保溫裝飾一體化板、仿石保溫裝飾一體化板、鋁塑保溫裝飾一體化板、氟碳漆保溫裝飾一體化板等；
5、fs免拆一體板設(shè)備生產(chǎn)的該種產(chǎn)品代替現(xiàn)場濕作業(yè)，極大的減少安裝周期和人工費(fèi)用；

6、fs免拆一體板設(shè)備的應(yīng)用使外保溫工程不再受氣候溫度限制，并且可以應(yīng)用到裝修、保溫、防火、等各個領(lǐng)域范圍。

fs免拆一體板設(shè)備所包含的生產(chǎn)系統(tǒng)：
1、全自動儲料計量系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)精確計量，減少人工避免物料浪費(fèi)，全封閉運(yùn)行，減少環(huán)境污染；
2、自動限位與電控：實(shí)現(xiàn)各個模具的自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)某個模具出現(xiàn)故障可切換至手動模式來調(diào)試和排除故障；
3、生產(chǎn)線自動脫模系統(tǒng)：整箱脫模：系統(tǒng)可以自動實(shí)現(xiàn)整箱36塊脫模，一次性整箱脫模數(shù)量為行業(yè)內(nèi)大。
4、、高位升降系統(tǒng)：
高位升降系系統(tǒng)自動將切塊疊成多層，轉(zhuǎn)運(yùn)到到切塊養(yǎng)護(hù)車間，單位時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更多切塊運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率；
5、自動清洗與覆膜系統(tǒng)
脫模后的模具自動進(jìn)入清洗流程，采用行業(yè)首創(chuàng)的用雙排多頭高壓噴淋沖洗，全方位無死角，5秒清洗完畢；同時模具底托自動覆膜，實(shí)現(xiàn)模具底托免清洗化，減少人工投入、減少生產(chǎn)工序；
6、雙排或多排整體保溫芯體
行業(yè)首創(chuàng)一體化整體保溫芯體，實(shí)現(xiàn)了芯體的精準(zhǔn)定位，同時實(shí)現(xiàn)保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提高效率。
7、自動多層預(yù)養(yǎng)系統(tǒng)
模具澆筑后自動進(jìn)入預(yù)養(yǎng)倉，多層立體化的預(yù)養(yǎng)倉節(jié)省了大量的空間，實(shí)現(xiàn)一次性大批量砌塊預(yù)養(yǎng)；
8、太陽能養(yǎng)護(hù)線；
生產(chǎn)線廠房設(shè)計利用太陽光的力量進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，比傳統(tǒng)蒸養(yǎng)形式大幅節(jié)省能源消耗，更有利于項目立項階段的環(huán)評審批，符合發(fā)改委對于新型綠色建材的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)；
9、自動化程控多排轉(zhuǎn)運(yùn)車
轉(zhuǎn)運(yùn)速度快、操控性好，單次轉(zhuǎn)運(yùn)可以轉(zhuǎn)運(yùn)砌塊3個立方以上，單次轉(zhuǎn)運(yùn)量為行業(yè)內(nèi)大；
10、自動化成品碼垛系統(tǒng)
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化5層碼垛，提高了碼垛效率，節(jié)省人工，便于成品快速運(yùn)離廠房，提高生產(chǎn)效率。

fs免拆一體板設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：
1.生產(chǎn)原料創(chuàng)新：選用普通水泥為生產(chǎn)原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點(diǎn)。
2.配方創(chuàng)新：生產(chǎn)周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。克服了國內(nèi)無機(jī)防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國內(nèi)的所有廠家都是手工或半機(jī)械化生產(chǎn)），養(yǎng)護(hù)三天即可出廠銷售。
3.工藝創(chuàng)新：采用全自動的濕法切割工藝，克服了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵。