袋式除塵器是一種高效袋收塵器。該設備的在吸取國外同類型設備先進經(jīng)驗的基礎上,結(jié)合國內(nèi)外具體情況而研制完成的。防爆型袋收塵器采用負壓工作,用于煤磨系統(tǒng)收塵。
袋式除塵器采用防靜電濾料。機體具有防爆結(jié)構(gòu),并設有卸壓裝置,具有防爆性能。適用于煤粉制設備系統(tǒng)以及易燃、易爆粉塵的收集。該設備的機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便。采用分室清塵,能夠長期高效運行,收塵率達99.8%以上??梢詮V泛的運用于水泥、電力、冶金、化工等廢氣的收塵,如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可用。
袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式:
袋式除塵器采用負壓工作,外濾形式。收塵器由反吹風清塵裝置、過濾室、潔清氣出口,防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。
布袋式除塵器采用了慣性除塵器和布袋除塵器相結(jié)合的方式,具有二級收塵的作用。含塵氣體首先進入預收塵室,碰到設置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來的運動方向,一部分落入灰斗。余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風道、風機排出。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器阻力隨即上升,需要進行清灰,附著在濾袋外表面的粉塵,利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流來進行清灰,清灰工作逐室進行。這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻震動的同時,又可以從里向外吹透濾袋,因而有高效的青灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制,壓縮空氣帶動氣閥來完成的。整個清灰工作,由反吹風機、脈動閥、汽缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。
清灰控制方式分為定時、定阻兩種方式,定時控制根據(jù)達到設計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù),進行自動輪流清灰,周期運行。定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔,卸灰動作時間、傳送時間等參數(shù)都可以人為改變。清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種,微機系統(tǒng)控制定時清灰、卸灰,手動控制也可以分為定時定阻兩種。由操作工根據(jù)時間經(jīng)驗參數(shù),按時間或壓力儀表示阻力值進行清灰操作。
布袋式除塵器作為現(xiàn)代社會除塵效率先進的除塵器械,在污染性比較嚴重的排放粉塵或煙氣較重或者企業(yè)比較常見。布袋除塵器的工作效率關系到排放的煙氣是否達標,是用戶關系的問題。
布袋除塵器在開始操作運行時,是借助除塵布袋孔隙中伸出來的纖維跟塵粒中間的慣性撞擊作用,從而達到成功截留塵埃,通過靜電吸引和布朗擴散的物理性作用對粉塵進行有效的捕捉;當有一層粉塵層在織物上形成以后,這時就要憑借著粉塵層里的篩分作用對粉塵進行收集了。在現(xiàn)代國內(nèi)許多粉塵污染的企業(yè)當中,使用布袋除塵器是常見的清灰器械,也是達到評價率高的設備了。布袋除塵器對捕捉粒徑為一微米的微細塵粒性能尤為有效,布袋除塵器除了有捕集效率高的特點,清灰效果也很高。
布袋除塵器的除塵效率和濾料的種類跟除塵布袋上附著的粉塵狀況有關正相關的聯(lián)系。通常來說,新濾袋它們的除塵效率不會很理想,但是當有二到三克每立方米狀況時,它的除塵效率就會提高很多,基本可以達到百分之九十以上;當達到每立方米可以達到一百五十克程度時,就可以達到或超過百分之九十九的除塵效率了。
布袋除塵器經(jīng)過一段時間的清灰工序后,除塵布袋上面會留下一些粉塵,再經(jīng)歷一段周期性的過濾清灰后,殘留粉塵就會逐漸趨于穩(wěn)定狀態(tài)了,這時布袋除塵器的除塵效果就會長期保持在百分之九十九以上了,如果使用得當?shù)脑?,甚至可以百分百地把車間里的粉塵或煙氣給,從而實現(xiàn)理想的除塵成果,給工廠或企業(yè)的車間環(huán)境帶來極大改善。
脈沖布袋除塵器的通風方式:
1、壓力損失和清灰周期:入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
2、濾袋和箱體的磨損:在粉塵具有強腐蝕性的情況下,其磨損量與含塵濃度成正比。
3、前組除塵有無必要:前組除塵就是在除塵器入口處前再增加一組除塵設備,也稱預除塵。
4、清灰裝置的清灰能力:清灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
5、操作方式:布袋除塵器的兩種操作方式正壓、負壓,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
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