礦山除塵器是經(jīng)我們多年對(duì)礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn),研制出新型礦山除塵器,此系列礦山除塵器不用氣源,就能夠起到布袋噴吹的作用。本除塵器選用圓形扁袋除塵器,結(jié)構(gòu)緊奏,占地面積小等特點(diǎn)。是將旋風(fēng)除塵機(jī)理和過(guò)濾式除塵機(jī)理有機(jī)組合,采用特別的清灰方式,進(jìn)行清灰的新型除塵裝置。反吹清灰氣源引自凈化后的清潔氣流,縮小了反吹氣流與除塵器內(nèi)部氣流的溫差,使結(jié)露現(xiàn)象降到較低限度。避免了高速含塵氣流直接沖洗濾袋,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
礦山除塵器的濾塵機(jī)制包括:篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用等。篩分作用是礦山除塵器的主要濾塵機(jī)制之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料中,纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間的孔隙時(shí),粉塵即被篩濾下來(lái)。通常的織物濾布,由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑,所以剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí),篩分作用很小,主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后,則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小,而是主要靠篩分作用。
1、礦山除塵器除塵機(jī)理:
含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋,在通過(guò)濾料的孔隙時(shí),粉塵被濾料阻留下來(lái),透過(guò)濾料的清潔氣流由排出口排出。沉積于濾料上的粉塵層,在機(jī)械振動(dòng)的作用下,從濾料表面脫落下來(lái),落入灰斗中。般粉塵或?yàn)V料可能帶有電荷,當(dāng)兩者帶有異性電荷時(shí),則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來(lái),使濾塵效率提高,但卻使清灰變得困難。不斷有人試驗(yàn)使濾布或粉塵帶電的方法,強(qiáng)化靜電作用,以便提高對(duì)微粒的濾塵效率。重力作用只是對(duì)相當(dāng)大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴(kuò)散作用,應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大,所以濾料的纖維愈細(xì)、愈密實(shí),濾塵效果愈好。
2、礦山除塵器除塵效率:
礦山吸塵設(shè)備是濾塵效率很高的一種,幾乎在各種情況下,濾塵效率都可以達(dá)到99%以上。如設(shè)計(jì)、制造、安裝運(yùn)行得當(dāng),特別是維護(hù)管理適當(dāng),則不難使其除塵效率達(dá)到99.9%。在許多情況下,礦山除塵器的排塵濃度可以達(dá)到每立方米數(shù)十毫克,甚至0.1mg/m3以下。因此,有時(shí)可以將礦山除塵器排氣,送回車間內(nèi)部循環(huán)使用,節(jié)省了為補(bǔ)給空氣加熱或冷卻的能耗和費(fèi)用。
礦山除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位,設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái),或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
采石廠除塵器的清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu),一般可分為兩類:
1、機(jī)械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。機(jī)械式振打清灰是用機(jī)械振動(dòng),來(lái)抖落濾袋上的粉塵,清灰時(shí)袋子暫停過(guò)濾,所以是用幾組袋子輪流進(jìn)行。機(jī)械式振打有人工振打及機(jī)械自動(dòng)振打兩種,人工振打多用于簡(jiǎn)易袋式收塵器,機(jī)械自動(dòng)振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。此種礦山除塵器可用在處理風(fēng)量不大的單點(diǎn)除塵上面。
2、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng),使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹;反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種。后兩種在清灰時(shí)可以不停止過(guò)濾。此種礦山除塵器,可用在處理風(fēng)量大及塵點(diǎn)較多的的除塵上面。
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