礦山除塵器安裝時要按照實際需求，切莫要隨意安裝，草草了事，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意的轉(zhuǎn)動n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。作為專業(yè)治理石料廠粉塵的除塵設(shè)備，我們采用了分室脈沖噴吹清灰方式進行除塵，除塵效率達到環(huán)保規(guī)定的粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)，袋式除塵器安裝好之后可以達到一個非常良好的除塵效果，是目前除塵效果非常好的除塵設(shè)備，下面為大家講解一下，礦山除塵器的安裝方式和安裝技巧，以便設(shè)備能達到一個很好的除塵效。
吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)?，F(xiàn)場安裝程序：1、將下箱體（錐形體帶支腿）到位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓2、將中箱體到位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。3、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來4、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置5、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。6、連接進出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路7、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上8、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身安全。
礦工行業(yè)的粉塵主要是由礦石微粒和其他粉狀物質(zhì)所組成，凈化起來也比較困難，為此，技術(shù)人員在袋式除塵器的基礎(chǔ)上所開始研發(fā)出礦山機械除塵器，逐漸該設(shè)備在礦工行業(yè)迅速開始使用，在礦工行業(yè)內(nèi)，不僅在破碎的工程中會出現(xiàn)粉塵，同樣在篩分、運輸、采礦、鑿巖等工序中依然會出現(xiàn)大量的粉塵顆粒，到底該怎樣去除呢？小編馬上來詳細的講解。
礦山吸塵設(shè)備的工作原理：
當(dāng)含粉塵的氣體進入除塵設(shè)備后，因為沉降原因大顆粒粉塵會直接落入灰斗內(nèi)，隨后細小的粉塵顆粒會跟隨風(fēng)量而進入過濾室內(nèi)，細小粉塵顆粒會被過濾室內(nèi)的濾袋表面的纖維所著附，隨后干凈的空氣會經(jīng)過凈氣室、排氣口排出除塵器內(nèi)部，排入大氣。
礦山機械除塵器的優(yōu)點：
1、脈沖離線清灰，效率高達99.9%以上，粉塵不產(chǎn)生二次吸附；
2、設(shè)備的一次性投資低，可長時間的進行使用；
3、占地面積小，投資低，效果好；
4、氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa，濾袋及脈沖閥使用壽命長；
5、積木式結(jié)構(gòu)，可組成需要的處理風(fēng)量；節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖收塵器相比，噴吹壓力可降低20%～40%。
采石廠除塵器目前隨著環(huán)保制度的加強，已經(jīng)在礦工行業(yè)進行廣泛的使用，因為礦工行業(yè)在進行破碎、鑿巖、穿孔、運輸、集料、篩分等工序進行的過程中會隨著礦石的碎裂與移動，細微級顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生大量的粉塵顆粒，必須將粉塵有效的收集，不然不但會影響環(huán)境的問題，還會影響生產(chǎn)員工的身體健康。
礦山除塵器設(shè)備在進行工作的過程中，首先含有粉塵的煙氣由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
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